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　　背景資料

　　某供熱管道工程，主干管道管徑DN800，材質(zhì)Q235B，由供熱廠輸送0.6MPa的熱水到新建供熱站，線路全長(zhǎng)3.2km，采用明開方溝敷設(shè)，方溝斷面尺寸為3.2m×2.8m，埋深3.5m。

　　承包方A公司通過內(nèi)部招標(biāo)將管道焊接分包給B專業(yè)公司。B公司依據(jù)A公司的施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)場(chǎng)后由工長(zhǎng)帶領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按照施工設(shè)計(jì)圖紙開始施工。

　　經(jīng)有資質(zhì)單位無(wú)損檢測(cè)并出具的報(bào)告，表明有一個(gè)焊口存在裂紋和氣孔等缺陷，判斷為焊接質(zhì)量不合格。

　　【問題】

　　1. A公司的分包及項(xiàng)目管理上做法是否符合規(guī)定，為什么?

　　2. 從質(zhì)量問題上，分析A公司和B公司在質(zhì)量控制上的責(zé)任。

　　3. 試述本工程金屬管道焊接過程控制的重點(diǎn)。

　　【參考答案】

　　1.不符合規(guī)定，具體原因如下：

　　1)分包不符合規(guī)定。因?yàn)椋孩賹?shí)行分包的工程，應(yīng)是合同文件中規(guī)定的工程部分。②就該工程而言，管道是工程項(xiàng)目的關(guān)鍵分項(xiàng)工程。依據(jù)我國(guó)《合同法》和《建筑法》該工程項(xiàng)目的管道焊接不能分包。管道焊接應(yīng)有A公司自行完成，且應(yīng)作為特殊過程、關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。

　　2)在技術(shù)質(zhì)量控制程序上存在不妥。

　　正確做法：?jiǎn)挝还こ�、分部工程和分�?xiàng)工程開工前，工程施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包方全體人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。

　　2. 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告表明：一個(gè)焊口不合格，說明A公司和B公司在質(zhì)量控制上對(duì)重點(diǎn)工序一焊接質(zhì)量失控，在人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等質(zhì)量因素上沒有達(dá)到受控狀態(tài)。A公司對(duì)工程施工質(zhì)量向發(fā)包方負(fù)責(zé)。分包工程的質(zhì)量由B公司向A公司負(fù)責(zé)。A公司對(duì)B公司的質(zhì)量向發(fā)包方承擔(dān)連帶責(zé)任。

　　3. 本工程金屬管道焊接過程控制分為焊接前控制和過程控制。具體控制內(nèi)容如下：

　　1)焊接前控制：從事市政公用工程壓力管道施工的焊工，必須持證上崗。管材、焊接材料合格，施焊前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)或評(píng)定，制定焊接工藝指導(dǎo)書。做好定位焊縫質(zhì)量檢查和控制，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

　　2)焊接過程控制重點(diǎn)：

　�、俸附迎h(huán)境：嚴(yán)格控制焊接環(huán)境，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，雨、雪環(huán)境不得焊接，相對(duì)濕度、風(fēng)速較大時(shí)，不得焊接，保證焊接過程不受或少受外界環(huán)境的影響。

　�、诤附庸に噮�數(shù)：嚴(yán)格遵守工藝評(píng)定，不得隨意改變。當(dāng)改變焊接條件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

　�、酆附禹樞颍菏┖傅捻樞蚝头较�，應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完，相鄰兩焊縫起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開。