第三篇——第四章　自動噴水滅火系統(tǒng)

　　01　自動噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成

　　灑水噴頭

　　水流報警裝置(水流指示器、壓力開關(guān))

　　報警閥組等組件

　　以及管道

　　供水設(shè)施組成

　　泄水閥(泄水口)、排氣閥(排氣口)和排污口——檢修維護。

　　減壓閥——控制管道靜壓。

　　減壓孔板/節(jié)流管——控制管道動壓。

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　　一、閉式自動噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成

　　閉式系統(tǒng)——濕式

　　干式

　　預(yù)作用

　　參考實務(wù)來看。

　　二、開式自動噴水滅火系統(tǒng)

　　開式系統(tǒng)——雨淋

　　水幕

　　雨淋報警閥啟動裝置——電動、液動或氣動系統(tǒng)

　　電動系統(tǒng)——火災(zāi)探測器、電磁閥和聯(lián)動控制系統(tǒng)組成，

　　液動或者氣動——充水或者充氣的傳動管、閉式噴頭、壓力開關(guān)等組成。

　　02　自動噴水滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)安裝前檢查

　　施工安裝前，按照施工過程質(zhì)量控制要求，對到場的供水設(shè)施、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，

　　檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查和產(chǎn)品現(xiàn)場檢查、檢驗。

　　不合格不可用。

　　產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查內(nèi)容和要求詳見本篇第一章第一節(jié);

　　供水設(shè)施、管網(wǎng)管件、通用閥門等設(shè)備的現(xiàn)場檢查、檢驗內(nèi)容、要求和方法詳見本篇第二章第二節(jié)。

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭現(xiàn)場檢查

　　噴頭到場后，重點查其外觀、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。

　　(一)檢查內(nèi)容及要求

　　1.噴頭裝配性能檢查

　　檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

　　檢查方法：用螺絲刀旋擰噴頭頂絲，用手轉(zhuǎn)動濺水盤，目測觀察

　　2.噴頭外觀(目測)標志檢查

　　要求：

　�、賴婎^濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號)或者商標、生產(chǎn)時間、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)等永久性標識。

　�、谶厜π蛧婎^上有水流方向標識;

　　隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等標識。

　　檢查方法：目測觀察。

　�、蹏婎^規(guī)格型號標記與類型

　　特征代號(型號)、性能代號(表1所示)、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號所示性能參數(shù)符合設(shè)計選型要求。

　　表1　常見噴頭規(guī)格型號實例

噴頭名稱	通用型噴頭	直立型噴頭	下垂型噴頭	直立邊墻型噴頭	水平邊墻型噴頭	干式噴頭	齊平式噴頭	嵌入式噴頭	隱蔽式噴頭
性能代號	ZSTP	ZSTZ	ZSTX	ZSTBZ	ZSTBS	ZSTG	ZSTDQ	ZSTDR	ZSTDY

　　④所有標識均為永久性標識，標識正確、清晰。

　�、莶Ａ�球、易熔元件(圖3-4-5)的色標與溫標(表2和表3)對應(yīng)、正確。

　　表2　易熔元件噴頭軛臂色標與對應(yīng)公稱動作溫度

公稱動作溫度（℃）	57～77	80～107	121～149	163～191	204～246	260～302	320～343
軛臂色標	無色	白色	藍色	紅色	綠色	橙色	橙色

　　表3　玻璃球噴頭玻璃球色標與對應(yīng)公稱動作溫度

公稱動作溫度（℃）	57	68	79	93	107	121	141	163	182	204	227	260	343
玻璃球色標	橙	紅	黃	綠		藍		紫		黑

　　3.噴頭外觀質(zhì)量檢查——要求：

　　(1)噴頭外觀無加工缺陷、無機械損傷、無明顯磕碰傷痕或者損壞;

　　濺水盤——無松動、脫落、損壞或者變形等情況。

　　(2)噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。

　　檢查方法：目測觀察。

　　4.閉式噴頭密封性能試驗——檢查要求：

　　(1)密封性能試驗

　　試驗壓力為3.0MPa，保壓≥3min。

　　(2)隨機抽取1%，且≥5只，當(dāng)1只不合格時，

　　再抽取2%，且≥10只復(fù)驗。

　　(3)試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。

　　累計兩只以及兩只以上不合格的，不得使用。

　　檢測方法：專用試驗裝置(如圖，由試壓泵、壓力表、秒表等測試裝備組成)進行測試和目測觀察。

　　5.質(zhì)量偏差檢查——要求：

　　(1)隨機抽取3 個噴頭(帶有運輸護帽的摘下護帽)檢查質(zhì)量偏差。

　　(2)使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量。

　　(3)計算噴頭質(zhì)量與合格檢驗報告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5%。

　　檢測方法：用精度不低于 0.1g 的天平測量。

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥組現(xiàn)場檢查

　　報警閥組到場后，重點檢查(驗)其附件配置、外觀標識、外觀質(zhì)量、滲漏試驗和報警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

　　報警閥組檢查內(nèi)容及要求

　　1.報警閥組外觀檢查——要求：

　　(1)報警閥的商標、規(guī)格型號等標志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標識。

　　(2)報警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設(shè)計審核合格或者備案的消防設(shè)計文件要求。

　　(3)報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機械損傷。

　　檢測方法：目測觀察，全數(shù)檢查。

　　2.報警閥結(jié)構(gòu)——檢查要求：

　　(1)閥體設(shè)放水口，放水口的公稱直徑≥20mm。

　　報警閥上與放水、試水有關(guān)的管徑20;

　　連接干式充氣裝置的15。

　　(2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路。

　　(3)干式報警閥組、雨淋報警閥組設(shè)有自動排水閥。

　　(4)閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位。

　　檢測方法：目測觀察，全數(shù)檢查。

　　3.報警閥組操作性能——檢查要求：

　　(1)報警閥閥瓣以及操作機構(gòu)動作靈活、無卡澀。

　　(2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象。

　　(3)水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象。

　　(4)進口壓力為0.14MPa、排水流量不大于15.0L/min時，不報警;流量為15~60L/min時，可報可不報;流量大于60L/min時，必須報警。

　　檢測方法：目測觀察，全數(shù)檢查 。

　　4.報警閥滲漏試驗

　　測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓≥5min后，閥瓣處無滲漏。

　　檢查方法：

　　(1)將報警閥組進行組裝，安裝補償器及其連接管路，其余組件不安裝，閥瓣組件關(guān)閉。

　　(2)采用堵頭堵住各個閥門開口部位(供水管除外)，供水側(cè)管段上安裝測試用壓力表。

　　(3)供水側(cè)管段與試壓泵、試驗用水源連接，經(jīng)檢查各試驗組件裝配到位。

　　(4)充水排除閥體內(nèi)腔、管段內(nèi)的空氣后，對閥體緩慢加壓至試驗壓力并穩(wěn)壓(停止供水)。

　　(5)采用秒表計時5min，目測觀察有無滲漏、變形。

　　知識點：壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置現(xiàn)場檢查

　　其他組件的現(xiàn)場檢查

　　包括：

　　壓力開關(guān)、

　　水流指示器、

　　末端試水裝置等，

　　重點對其外觀、功能等進場現(xiàn)場檢查。

　　(一)檢查內(nèi)容

　　1.外觀——檢查要求：(檢測方法：目測觀察)

　　(1)壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產(chǎn)品說明書。

　　(2)有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標識。

　　(3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無損。

　　2.功能檢查

　　(1)水流指示器——檢查要求：

　　①檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為：0.14MPa～1.2MPa，流量≤15.0L/min時，水流指示器不報警;

　　流量在15.0L～37.5 L/min任一數(shù)值上報警，且到達≥37.5 L/min一定報警。

　�、诰哂醒舆t功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在2～90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。

　　(2)壓力開關(guān)。

　　測試壓力開關(guān)動作情況，檢查其常開或者常閉觸點通斷情況，動作可靠、準確。

　　(3)末端試水裝置——檢查要求：

　�、贉y試末端試水裝置密封性能，

　　試驗壓力 = 額定工作壓力的1.1倍，保壓5min，

　　末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測試結(jié)束時末端試水裝置各組件無滲漏。

　�、谀┒嗽囁�裝置手動(電動)操作方式靈活，便于開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無滲漏。

　　功能檢查——檢查方法

　　在專用試驗裝置上測試，目測觀察;

　　主要測試設(shè)備為試壓泵、壓力表、流量計、萬用表、秒表、24V直流電源/220V交流電源等。