03　自動噴水滅火系統(tǒng)

　　組件安裝調試與檢測驗收

　　自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調試、檢測驗收包括：

　　供水設施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝

　　系統(tǒng)試壓和沖洗

　　系統(tǒng)調試

　　技術檢測

　　竣工驗收——等內容。

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭安裝及檢測

　　(一)噴頭安裝及質量檢測要求

　　系統(tǒng)試壓、沖洗合格后，進行噴頭安裝;

　　安裝前，查閱消防設計文件，確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。

　　噴頭安裝按照下列要求實施：

　　1.采用專用工具安裝噴頭，嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產生變形、釋放原件損傷的，采用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換。

　　噴頭安裝專用工具

　　2.噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，

　　嚴禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

　　3.不同類型的噴頭安裝要求：

　　(1)直立型噴頭連接DN25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

　　(2)下垂型噴頭連接DN25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

　　(3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的規(guī)格型號，水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

　　(4)干式噴頭連接于特殊的短立管上，根據(jù)其保護區(qū)域結構特征和噴頭規(guī)格型號，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設置密封件，阻止水流在噴頭動作前進入立管。

　　(5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護罩內，噴頭下垂安裝于配水支管上。

　　(6)齊平式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內配水支管上，部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

　　(7)噴頭安裝在易受機械損傷處，加設噴頭防護罩。

　　4.當噴頭的公稱直徑<10mm時，在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

　　5.按周圍其他設施、被保護物位置等實際情況合理調整噴頭位置。

　　6.濺水盤高于梁底、寬<1.2m設施腹面，最大垂直距離符合國標《自噴施工驗收規(guī)》(GB 50261-2005)。腹寬>1.2m下增噴頭。

　　(二)檢測方法：目測觀察和尺量檢查。

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥組安裝與檢測

　　管網(wǎng)試壓、沖洗合格后——安裝報警閥組

　　(一)報警閥組安裝與技術檢測共性要求

　　1.報警閥組安裝要求

　　(1)按照圖集或者圖紙安裝。

　　(2)垂直裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向一致。

　　閥組的安裝順序為：

　　水源控制閥→報警閥→報警閥輔助管道的連接。

　　(3)按設計位置安裝

　　設計未明確的，裝在便于操作、監(jiān)控明顯位置。

　　(4)閥體底邊距地1.2m;

　　側邊距墻≥0.5m;

　　正面≥1.2m;

　　閥組間凸出部位間距≥0.5m。

　　(5)裝在室內，地面增設排水設施。

　　【2016真題·單選】自動噴水滅火系統(tǒng)定期巡視檢查測試時，下列關于濕式報警閥組檢測試驗的內容及要求的說法中，錯誤的是(　)。

　　A .開啟末端試水裝置，以1.2L/s的流量放水，水流指示器、 濕式報警閥，壓力開關應動作

　　B.消防聯(lián)動控制器應準確接收并顯示水流指示器、壓力開關、水泵的反饋信號

　　C.壓力開關直接連鎖啟動消防水泵

　　D.測試過程中系統(tǒng)排出的水應通過排水設施全部排走，濕式報警閥處的排水立管不宜小于DN75

　　『正確答案』D

　　『答案解析』《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》(GB 50974-2014)，第9.3.1條規(guī)定，濕式報警閥處的排水立管宜為DN100，末端試水裝置處的是DN75。

　　2.附件安裝要求

　　(1)壓力表便于觀測。

　　(2)排水管、試驗閥便于操作。

　　(3)控制閥便于操作設明顯開、閉標識，有可靠鎖定設施。

　　(4)水力警鈴裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測試用的閥門。

　　(5)水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度≤20m。

　　(6)警鈴聲強(3m遠處)≥70dB。

　　(7)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。

　　(二)濕式報警閥組安裝與技術檢測要求

　　1.報警閥前后的管道能夠快速充滿水;

　　壓力波動時，水力警鈴不誤報。

　　2.過濾器安裝在報警水流管路上，在延遲器前，且便于排渣操作。

　　(三)干式報警閥組安裝及質量檢測要求

　　1.裝在不冰凍的場所。

　　2.裝完后，向報警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。

　　3.充氣連接管路的接口安裝在氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑≥15mm;止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

　　報警閥與水有關20，與氣有關15。

　　4.氣源設備符合設計與國標。

　　5.安全排氣閥安裝在氣源與報警閥組之間，靠近報警閥組一側。

　　6.加速器安裝在靠近報警閥的位置，設有防止水流進入加速器的措施。

　　7.低氣壓預報警裝置安裝在配水干管一側。

　　8.報警閥充水一側和充氣一側、空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐以及加速器等部位分別安裝監(jiān)控用壓力表;管網(wǎng)充氣壓力符合消防設計文件的規(guī)定值。

　　(四)雨淋報警閥組安裝及技術檢測要求

　　1.可采用電動、傳動管或手動等控制方式，

　　水傳動管——按照濕式系統(tǒng)安裝。

　　2.充氣預作用的雨淋閥組，按干式有關要求安裝。

　　3.雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門，按設計便于觀測、操作。

　　4.按設計定手動開啟裝置，能安全開啟、便于操作。

　　5.壓力表裝雨淋閥水源一側。系統(tǒng)側平時無水。

　　(五)預作用裝置安裝與技術檢測要求

　　1.信號蝶閥、雨淋報警閥、濕式報警閥等集中垂直安裝保護區(qū)附近，環(huán)溫≥4℃室內，

　　以免低溫使隔膜腔內存水冰凍失靈。

　　2.閥組上下放密封墊擰緊法蘭螺栓，再與系統(tǒng)管網(wǎng)連。

　　濕式閥平直管段上開孔接管，與低壓開關、空壓機、電接點壓力表等連接。

　　3.系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動快開閥、水力警鈴、補水漏斗等可能出水閥門部位設排水設施。

　　4.將雨淋報警閥上的壓力開關、電磁閥、信號蝶閥引出線以及空氣維持裝置上的低氣壓開關、電接點壓力表引出線分別與消防控制中心控制線路相連接。

　　5.水力警鈴按照濕式要求安裝。

　　6.預作用裝置安裝完畢后，將雨淋報警閥組的防復位手輪轉至防復位鎖止位置，手輪上紅點對準標牌上的鎖止位置，使系統(tǒng)處于伺應狀態(tài)。

　　(六)報警閥組檢測方法

　　目測觀察、尺量和聲級計測量。

　　知識點：水流指示器、壓力開關安裝與檢測

　　水流報警裝置

　　水流指示器(報警)、壓力開關(聯(lián)動)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

　　(一)水流指示器

　　1.安裝與技術檢測要求

　　管道試壓和沖洗合格后，安裝水流指示器。

　　水流指示器安裝前，照設計文件核對產品規(guī)格、型號。

　　(1)豎直裝在水平管道上側，動作方向與水流方向一致。

　　(2)槳片、膜片動作靈活，不得碰擦管壁。

　　(3)信號閥裝在水流指示器前的管道，距離≥300mm。(按照水流方向，先有信號閥，再水流指示器)

　　2.檢測方法

　　(1)安裝前，檢查管道試壓和沖洗記錄，對照圖樣檢查、核對產品規(guī)格型號。

　　(2)目測檢查電器元件的位置，開啟試水閥門放水，檢查水流指示器的水流方向。

　　(3)放水檢查水流指示器槳片、膜片動作情況，檢查有無卡阻、碰擦等情況。

　　(4)采用卷尺測量控制水流指示器的信號閥與水流指示器的距離。

　　(二)壓力開關

　　1.安裝與技術檢測要求

　　(1)壓力開關豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動。

　　(2)壓力控制裝置按設計或廠家安裝圖。

　　2.檢測方法

　　目測檢查壓力開關位置、安裝方向。

　　(三)壓力開關、信號閥、水流指示器的引出線

　　壓力開關、信號閥、水流指示器等引出線采用防水套管鎖定;

　　采用觀察檢查進行技術檢測。

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓檢測

　　管網(wǎng)裝完，組織實施管網(wǎng)強度試驗、沖洗、嚴密性試驗。

　　強度試驗和嚴密性試驗——水為介質試驗。

　　干式、預作用——采用水、空氣或者氮氣作為介質分別進行水壓試驗和氣壓試驗。

　　系統(tǒng)試壓完成后，填寫沖洗、試壓記錄，及時拆除所有臨時盲板和試驗用管道，并核對記錄是否無誤。

　　(一)系統(tǒng)試壓、沖洗基本要求

　　1.經(jīng)復查，埋地管道的位置及管道基礎、支墩等符合設計文件要求。

　　2.準備≥2只的試壓用壓力表，精度≥1.5級，量程為試驗壓力值的1.5～2倍。

　　3.隔離或者拆除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件;加設的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進行記錄。

　　(二)水壓試驗

　　自動噴水滅火系統(tǒng)水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗除對系統(tǒng)管網(wǎng)進行試驗外，也可將回填的水源干管、進戶管和室內埋地管道等一并納入試驗范圍;

　　所有管網(wǎng)全數(shù)測試。

　　1.水壓試驗條件

　　(1)試驗條件：

　�、侪h(huán)境溫度≥5℃，當<5℃時，采取防凍措施。

　　②P：系統(tǒng)設計工作壓力;Ps：水壓強度試驗壓力。

　　水壓強度試驗

　　P≤1.0MPa Ps= 1.5P且≥1.4MPa

　　P>1.0MPa Ps= P+0.4MPa

　�、鬯畨簢烂苄栽囼瀴毫�=系統(tǒng)設計工作壓力。

　　(2)操作方法：試驗前采用溫度計測試環(huán)境溫度，對照消防設計文件核定水壓試驗壓力。

　　2.水壓強度試驗要求

　　(1)試驗要求：

　　①水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。

　　②管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內的空氣排凈，緩慢升壓。

　�、圻_到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降≤0.05MPa。

　　(2)操作方法

　　采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表的壓力降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏或者超過規(guī)定壓降時，停止試壓，放空管網(wǎng)中試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

　　3.水壓嚴密性試驗

　　(1)試驗要求：

　�、賴烂苄栽囼炘趶姸群蜎_洗之后。

　�、谶_到試驗壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無泄漏。

　　(2)操作方法：

　　采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網(wǎng)有無滲漏和測壓用壓力表壓降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)管網(wǎng)滲漏或者壓降較大的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

　　(三)氣壓試驗(干式和預作用需要)

　　1.試驗要求：

　　氣壓嚴密性試驗壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，

　　壓力降≤0.01MPa。介質：空氣/氮氣。

　　2.操作方法：

　　采用試壓裝置進行試驗，目測觀察測壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗氣體;消除缺陷后，重新試驗。

　　(四)管網(wǎng)沖洗

　　管網(wǎng)試壓合格后，采用生活用水進行沖洗。

　　管網(wǎng)沖洗順序為：先室外，后室內;先地下，后地上;室內部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進行。管網(wǎng)沖洗的具體要求和操作方法詳見本篇第二章第三節(jié)。

　　管網(wǎng)沖洗合格后，將管網(wǎng)內的沖洗用水排凈，必要時采用壓縮空氣吹干。

　　知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)的調試檢測

　　系統(tǒng)調試包括：水源測試、消防水泵調試、穩(wěn)壓泵調試、報警閥調試、排水設施調試和聯(lián)動試驗等內容。

　　調試過程中，系統(tǒng)出水通過排水設施全部排走。

　　(一)系統(tǒng)調試準備——需要具備下列條件：

　　1.消防水池、水箱已儲存設計要求的水量。

　　2.系統(tǒng)供電正常。

　　3.消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合要求。

　　4.濕式管網(wǎng)內充滿水;

　　干式、預作用管網(wǎng)內的氣壓符合要求;

　　閥門均無泄漏。

　　5.與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)調試完畢，處于工作狀態(tài)。