三、案例分析題(共 4 題。每題 20 分)

　　案例一

　　背景資料

　　某機電安裝工程公司承接某綜合性設施的通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工程，該工程包括風管及設備安 裝、防腐絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等項目。

　　在施工準備階段，該機電安裝工程公司在兼顧進度控制、質(zhì)量控制、成本控制三大目標的同 時，制訂了施工方法和施工工藝;項目經(jīng)理部確定了關鍵技術，并提出施工中可能出現(xiàn)的工 程質(zhì)量的解決對策。

　　該工程施工項目經(jīng)理部制訂的關鍵技術的管理工作程序：工程策劃→圖紙會審→建立組織→ 確定關鍵技術→編制技術文件→作業(yè)交底→必要的實驗→實施關鍵技術→檢查、改進→評 價。

　　該機電安裝工程公司對施工環(huán)境也制訂了相應的控制措施。 問題：

　　1. 空調(diào)系統(tǒng)按使用空氣來源可分為哪些類型?

　　2. 空調(diào)工程的風管系統(tǒng)主要由哪些部件組成?

　　3. 該工程施工項目經(jīng)理部制訂的關鍵技術的管理工作程序是否妥當?如不妥，請改正。

　　4. 影響工程項目施工質(zhì)量的環(huán)境因素有哪些?

　　案例二

　　背景資料

　　A 機電安裝公司承包了 3000m 室外壓力管道的安裝工程，工期很緊，而且施工期間陰雨較多。

　　項目部為了保證工程質(zhì)量，把室外壓力管道安裝分為原材料檢驗、管架制作安裝、管道預制、

　　管道安裝、管道焊接、管道試驗、管道保溫、管道吹掃等工序，按照對整體質(zhì)量影響的重要 程度進行預控和檢查。在施工過程中，實行了“三檢制”，同時加強了專職檢查，并利用排 列圖法對出現(xiàn)的焊接氣孔問題進行了分析，及時采取了改進措施，順利地完成了任務。

　　專職檢查員在第一階段檢查焊口質(zhì)量時，一共檢查出 40 處氣孔超標，分析了原因，列表如下： 序號項目頻數(shù)頻率累計頻率

　　1焊工操作原因1845%45%

　　2焊條未烘干1230%75%

　　3焊接環(huán)境影響615%90%

　　4焊接位置25%95%

　　5焊接設備12.5%97.2%

　　6其他原因12.5%100%

　　合計40

　　問題：

　　1. 在壓力管道安裝工程中，哪些工序為關鍵工序?

　　2. 在管道焊接工序中，“三檢制”應如何進行?

　　3. 根據(jù)背景和列表，畫出針對產(chǎn)生焊接氣孔缺陷原因分析的排列圖。

　　4. 分析焊接中產(chǎn)生氣孔的主要原因。

　　5. 項目部針對出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問題，應采取哪些改進措施?

　　案例三

　　背景資料

　　某機電設備安裝公司經(jīng)邀請招標投標，獲得某廠生產(chǎn)線的機電設備安裝工程，并與業(yè)主簽訂 了施工合同。合同規(guī)定工程范圍、工期、質(zhì)量標準、安全環(huán)境要求。其中質(zhì)量標準和要求按 部頒標準執(zhí)行，主要材料如鋼材、電纜、φ50 以上的管道閥門等由業(yè)主提供，安裝現(xiàn)場的協(xié)調(diào)由安裝公司負責等。施工過程中發(fā)生了下列事件：

　　事件 1：由于安裝公司任務飽和，人員機具調(diào)動不開，僅派十多名現(xiàn)場管理人員組成項目管理班子，把工程分車間分包給四個均有一定經(jīng)驗的施工隊伍，且都有營業(yè)執(zhí)照。其中主體部 分分包給從本單位辭職的一名項目經(jīng)理帶著當年屬于本單位的幾名技術骨干組成的一個施工隊伍。為保證工程質(zhì)量，分包合同中把質(zhì)量標準統(tǒng)一提高到企業(yè)內(nèi)控標準，分包單位提出 異議。

　　事件 2：施工現(xiàn)場因道路、場地問題經(jīng)常發(fā)生停工窩工，分包單位找安裝公司解決，安裝公司回復自行協(xié)商解決。

　　事件 3：廠區(qū)主電纜未按時到場，拖延工期 5 天，分包單位找安裝公司索賠窩工費用和要求工期順延，安裝公司認為不是自己造成的，讓分包單位直接找業(yè)主協(xié)商。

　　事件 4：分包單位為搶工期，將業(yè)主送至現(xiàn)場的電纜和管道閥門未經(jīng)檢查便施工。問題：

　　1. 事件 1 中的分包存在哪些問題?

　　2. 事件 2 的施工現(xiàn)場道路和場地問題應該由誰負責解決?為什么?

　　3. 事件 3 中分包單位要求索賠窩工費和工期順延是否合理?應怎樣解決?

　　4. 事件 4 中分包單位對業(yè)主提供材料未經(jīng)檢查便施工的做法是否得當?材料進場驗收有何要求?

　　案例四

　　背景資料

　　A 安裝公司中標承建某生產(chǎn)線設備的安裝，雙方按規(guī)定簽訂了設備安裝承包合同，設備的采購和運輸由建設單位負責，設備的安裝技術標準為設備制造廠的技術標準，合同約定工期為 6 個月，定于 8 月 1 日開工。生產(chǎn)線的土建工程由建設單位分包給了 B 建筑公司，工程開工后發(fā)生了如下幾項事件：

　　事件 1：生產(chǎn)線設備由國外引進，在運輸過程中遇到臺風，延遲了 3 天到達施工現(xiàn)場。

　　事件 2：A 公司進場后，在設備基礎檢測中，發(fā)現(xiàn)土建施工的基礎與設計圖紙不符，因設備基礎返工，影響了施工進度。

　　事件 3：施工人員在生產(chǎn)線設備安裝中，A 公司按我國國家標準進行施工驗收。

　　事件 4：施工開始后，建設單位提出要在 12 月 30 日完工試生產(chǎn)，要求 A 公司趕工。問題：

　　1. 生產(chǎn)線設備晚到了 3 天，A 公司說影響了開工日期，是否正確?

　　2. 基礎與設計圖紙不符，A 公司能否向 B 公司提出索賠?

　　3.A 公司按我國國家標準進行施工驗收是否妥當?

　　4. 建設單位要求在年底完工，A 公司可以提出哪些索賠費用?

　　5. 設備基礎的位置、幾何尺寸測量檢查主要包括哪些內(nèi)容?