【案例4】

　　某施工單位承擔(dān)了一糖廠自備電站3臺5000m³ 油罐安裝，其中2號罐壁組焊完成后

用排列圖法進(jìn)行質(zhì)量分析，見表2H320050和圖2H320050-1。

　　從排列圖可以看出：壁板對接接頭組對錯邊、焊接角變形和局部凹凸變形是需要重點改進(jìn)的問題(共占70%)。針對這些問題，項目總工程師組織有關(guān)人員分析，做出因果分析圖2H320050-2。

　　據(jù)此，找出主要原因有：

　　1.部分新工人只經(jīng)過簡單培訓(xùn);(人)

　　2.職工長期沒有休假，加班加點，情緒不高.(人)

　　3.沒有嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)定的順序焊接;為求施工速度加快，焊接電流過大;(法、機)

　　4.施工方案中沒有明確的統(tǒng)一檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各級檢驗人員須自己對照施工驗收規(guī)范進(jìn)行工序檢查，有漏檢現(xiàn)象;(人)

　　5.組對卡具少.壁板吊裝產(chǎn)生的變形過大。(機、法)

　　針對這些問題，在3號罐施工中采取改進(jìn)措施后，取得良好效果。2008年9月4日在3號罐壁板組裝檢查結(jié)果中顯示：壁板對接接頭組對錯邊、焊接角變形、局部凹凸變形均得到充分控制，超差點數(shù)已降為零�？偝�差點數(shù)已由20點降為7點。

　　問題：

　　1.檢查人員自己對照施工驗收規(guī)范進(jìn)行工序質(zhì)量檢查是否合適?說明理由。

　　2.工序檢驗試驗計劃(卡)應(yīng)至少包含哪些內(nèi)容?

　　3.根據(jù)案例背景排列圖和因果分析圖提供的資料，分析影響2號罐壁質(zhì)量的主要因素有哪些?

　　4.質(zhì)量預(yù)控方案一般包含哪些內(nèi)容?針對該工程壁板吊裝提出一項質(zhì)量預(yù)控方案。

　　參考答案：

　　1.檢查人員自己對照施工驗收規(guī)范進(jìn)行工序質(zhì)量檢查是不合適的。

　　因為為判斷在施工過程中工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，需要將施工過程中所測得的結(jié)果同該工序操作規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量特性和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，而在施工前由施工單位編制詳細(xì)的檢驗試驗計劃(卡)，它是整個工程項目施工過程中質(zhì)量檢驗的指導(dǎo)性文件，是施工和質(zhì)量檢驗人員執(zhí)行檢驗和試驗操作的依據(jù)。

　　2.工序檢驗試驗計劃(卡)至少包含質(zhì)量要求、檢驗方法、檢測部位等內(nèi)容。

　　即檢驗試驗項目名稱;質(zhì)量要求;檢驗方法(專檢、自檢、目測、檢驗設(shè)備名稱和精度等);檢測部位;檢驗記錄名稱或編號;何時進(jìn)行檢驗;責(zé)任人;執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.影響2號罐壁質(zhì)量的主要因素可從人、機、料、法(工藝)、環(huán)等五個方面進(jìn)行考慮。在本案例中，首先利用排列圖確定出了壁板對接接頭組對錯邊、焊接角變形和局部凹凸變形等影響質(zhì)量的主要缺陷;針對這些缺陷，又由因果分析圖找出了影響質(zhì)量的具體影響因素，這些影響因素可歸結(jié)為人員、工藝和機具三個方面。

　　4. 質(zhì)量預(yù)控方案是施工技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗人員在對工序事先進(jìn)行了分析，并找出了在施工過程中可能或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題后，進(jìn)而提出的一種對策。在實施中，通過采取質(zhì)量預(yù)控措施可以起到預(yù)防控制的作用。

　　質(zhì)量預(yù)控方案一般包括：工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。

　　該工程應(yīng)針對壁板吊裝分析可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題并提出相應(yīng)的 “壁板吊裝預(yù)控方案”主要內(nèi)容是：

　　工序名稱：壁板吊裝;

　　可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：由于組對卡具少，壁板在吊裝過程中產(chǎn)生的變形過大;

　　質(zhì)量預(yù)控措施：采用合適的吊具和加固措施，避免壁板在吊裝過程中產(chǎn)生變形。