四、系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析

　　系統(tǒng)周期性檢查、年度檢測(cè)時(shí)，對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障，要及時(shí)分析故障原因，消除故障，確保系統(tǒng)完好有效。系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中的常見(jiàn)故障詳見(jiàn)本書(shū)第三篇第二章第二節(jié)，系統(tǒng)相關(guān)組件的故障主要常見(jiàn)于報(bào)警閥組及其相關(guān)組件。

　　(一)濕式報(bào)警閥組常見(jiàn)故障分析、處理

　　1.報(bào)警閥組漏水

　　(1)故障原因分析

　�、倥潘�閥門(mén)未完全關(guān)閉。

　�、陂y瓣密封墊老化或者損壞。

　�、巯到y(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

　�、軋�(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。

　�、蓍y瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

　　(2)故障處理

　�、訇P(guān)緊排水閥門(mén)。

　　②更換閥瓣密封墊。

　�、蹤z查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

　　④更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。

　　⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止;否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。

　　2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水

　　(1)故障原因分析

　　①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。

　　②限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

　　(2)故障處理

　�、匍_(kāi)啟報(bào)警管路控制閥。

　�、谛断孪蘖餮b置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

　　3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

　　(1)故障原因分析

　　①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。

　�、趫�(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出。

　　③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。

　　(2)故障處理

　�、侔凑瞻惭b圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。

　�、诎凑展收稀�(1)”查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

　　4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)

　　(1)故障原因分析

　�、佼a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求。

　�、诳刂瓶谧枞�或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

　　(2)故障處理

　�、賹儆诋a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

　�、诓鹣聡娮�、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　5.開(kāi)啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)。

　　(1)故障原因分析

　�、賶毫﹂_(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確。

　�、谙�防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

　�、鬯�泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　(2)故障處理

　�、賹�壓力開(kāi)關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

　�、谥鹨粰z查控制模塊，采用其它方式啟動(dòng)消防水泵，核定問(wèn)題模塊，并予以更換。

　�、蹖⒖刂颇Ｊ皆O(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　(二)預(yù)作用裝置常見(jiàn)故障分析、處理

　　1.報(bào)警閥漏水

　　(1)故障原因分析

　�、倥潘�控制閥門(mén)未關(guān)緊。

　　②閥瓣密封墊老化者損壞。

　　③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。

　　(2)故障處理

　　①關(guān)緊排水控制閥門(mén)。

　　②更換閥瓣密封墊。

　　③重新復(fù)位，或者更換復(fù)位裝置。

　　2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

　　(1)故障原因分析

　　①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開(kāi)。

　�、趬毫Ρ砉苈范氯�。

　　③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。

　　④壓力表管路控制閥未打開(kāi)或者開(kāi)啟不完全。

　　(2)故障處理

　　①完全開(kāi)啟報(bào)警閥前的供水控制閥。

　　②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

　�、郯凑諠袷綀�(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。

　　④完全開(kāi)啟壓力表管路控制閥。

　　3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

　　(1)故障原因分析：復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完。

　　(2)故障處理：開(kāi)啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。

　　4.傳動(dòng)管?chē)婎^被堵塞

　　(1)故障原因分析

　�、傧�防用水水質(zhì)存在問(wèn)題，如，有雜物等。

　�、诠艿肋^(guò)濾器不能正常工作。

　　(2)故障處理

　�、賹�(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。

　�、跈z查管道過(guò)濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過(guò)濾器。

　　(三)雨淋報(bào)警閥組常見(jiàn)故障分析、處理

　　1.自動(dòng)滴水閥漏水

　　(1)故障原因分析

　�、佼a(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。

　�、诎惭b調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。

　�、塾炅軋�(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

　　(2)故障處理

　�、俑鼡Q存在問(wèn)題的產(chǎn)品或者部件。

　　②開(kāi)啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

　�、蹎�動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

　　2.復(fù)位裝置不能復(fù)位

　　(1)故障原因分析：水質(zhì)過(guò)臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。

　　(2)故障處理：拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。

　　3.長(zhǎng)期無(wú)故報(bào)警

　　(1)故障原因分析

　�、傥窗凑瞻惭b圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　②誤將試驗(yàn)管路控制閥常開(kāi)。

　　(2)故障處理

　�、贆z查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

　�、陉P(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。

　　4.系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警

　　(1)故障原因分析

　�、傧�防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過(guò)濾器的濾網(wǎng)。

　�、谒�力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

　　(2)故障處理

　　①拆下過(guò)濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

　　②檢查水力警鈴的配件，配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。

　　5.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)

　　(1)故障原因分析

　�、�?gòu)?fù)位裝置存在問(wèn)題。

　�、谖窗凑瞻惭b調(diào)試說(shuō)明書(shū)將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。

　�、巯�防用水水質(zhì)存在問(wèn)題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過(guò)濾器。

　　(2)故障處理

　�、傩迯�(fù)或者更換復(fù)位裝置。

　　②按照安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開(kāi)啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。

　�、蹖⒐┧�控制閥關(guān)閉，拆下過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。

　　(四)水流指示器

　　水流指示器故障表現(xiàn)為打開(kāi)末端試水裝置，達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作，或者關(guān)閉末端試水裝置后，水力指示器反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)。

　　(1)故障原因分析

　　①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

　�、谡{(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

　　③電路接線脫落。

　　(2)故障處理

　�、偾宄�水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

　�、趯⒄{(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。

　�、蹤z查并重新將脫落電路接通。

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