混凝土質量通病防治的措施_第3頁
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大 中 小】 [ 2008-2-25 ]
2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實．
�。�2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理
6、缺棱掉角
6.1現(xiàn)象。結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷
6.2產(chǎn)生的原因
(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；
(2)低溫施工過早拆除側面非承重模板；
(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；
(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
6.3防治措施
�。�1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1．2N／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。
�。�2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。
7、表面不平整
7.1現(xiàn)象�；炷帘砻姘纪共黄�，或板厚薄不一，表面不平。
7.2產(chǎn)生的原因
(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；
(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；
(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕
7.3防治措施
嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2N／mm2以上，方可在已澆結構上走動。
8、強度不夠，均質性差
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。
8.2產(chǎn)生的原因
(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；
(2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大；
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳；
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞
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