高等教育自學(xué)考試“質(zhì)量管理學(xué)”多選匯總

　　1、“創(chuàng)新理論”是奧地利經(jīng)濟(jì)學(xué)家和社會(huì)學(xué)家熊彼得在1912年出版的《經(jīng)濟(jì)發(fā)展理論》一書(shū)中首先提出來(lái)的。他認(rèn)為，創(chuàng)新是指企業(yè)家對(duì)生產(chǎn)要素的重新組合，其內(nèi)容包括5種情況：⑴引進(jìn)新產(chǎn)品，即產(chǎn)品創(chuàng)新⑵引進(jìn)新的生產(chǎn)方法，即工藝創(chuàng)新⑶開(kāi)辟新市場(chǎng)⑷控制原材料的新供應(yīng)來(lái)源，即利用和開(kāi)發(fā)新的資源⑸實(shí)現(xiàn)企業(yè)的新組織，即組織體制和管理的創(chuàng)新。

　　2、創(chuàng)新表現(xiàn)在①技術(shù)創(chuàng)新上。技術(shù)創(chuàng)新包括新的經(jīng)營(yíng)管理模式，技術(shù)創(chuàng)新的主體是企業(yè)，以及技術(shù)創(chuàng)新是發(fā)展高科技、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的重要前提等②管理創(chuàng)新上。

　　3、管理創(chuàng)新表現(xiàn)在：(1)組織形態(tài)、組織管理上的創(chuàng)新(2)機(jī)制的創(chuàng)新(3)發(fā)展戰(zhàn)略的創(chuàng)新

　　4、主要的質(zhì)量職能：市場(chǎng)研究、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)、測(cè)量分析和改進(jìn)等。

　　5、產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程管理的三個(gè)管理環(huán)節(jié)：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。

　　6、產(chǎn)品質(zhì)量管理是當(dāng)今世界質(zhì)量管理最基本、最經(jīng)典的理論。

　　7、日本人認(rèn)為，全面質(zhì)量管理是經(jīng)營(yíng)的一種思想革命，是新的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)，是一門(mén)特別質(zhì)量的管理學(xué)說(shuō)。

　　8、ISO按專(zhuān)業(yè)性質(zhì)設(shè)立技術(shù)委員會(huì)(TC)和分技術(shù)委員會(huì)(SC)及工作組。

　　9、TC176對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的的戰(zhàn)略目標(biāo)是：全球的通用性、當(dāng)前的一致性、未來(lái)的一致性和未來(lái)的適應(yīng)性，同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)標(biāo)準(zhǔn)使用的需要。

　　10、1979年，ISO成立了“質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)”即ISO/TC176，1982年后改名為“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)”。

　　11、我國(guó)于1988年12月發(fā)布了等效采用ISO9000的GB/T10300質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)。

　　12、質(zhì)量監(jiān)督可以分為企業(yè)內(nèi)部的微觀質(zhì)量監(jiān)督和企業(yè)外部的宏觀質(zhì)量監(jiān)督。企業(yè)外部的質(zhì)量監(jiān)督又可以分為國(guó)家監(jiān)督、行業(yè)監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)督三類(lèi)。

　　13、所謂特殊產(chǎn)品，是指食品、藥品、計(jì)量器具、獸藥、鍋爐壓力容器等可能危及人類(lèi)健康和安全、動(dòng)植物生命和健康以及環(huán)境保護(hù)和公共安全的產(chǎn)品。特殊產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督管理制度主要有：許可證制度(強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證)、新產(chǎn)品試制制度及特殊產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督員制度。

　　14、食品新品種監(jiān)督管理制度：(1)食品衛(wèi)生營(yíng)養(yǎng)評(píng)價(jià)制度(2)食品容器、包裝材料、食品用工具和設(shè)備衛(wèi)生評(píng)價(jià)制度。

　　15、《產(chǎn)品質(zhì)量法》的民事法律責(zé)任：一是產(chǎn)品瑕庛擔(dān)保責(zé)任;二是產(chǎn)品缺陷損害賠償責(zé)任。

　　16、質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作通常包括：質(zhì)量教育培訓(xùn)、質(zhì)量責(zé)任制、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量管理和質(zhì)量信息管理等各項(xiàng)工作。

　　17、失控狀態(tài)有幾種不同的表現(xiàn)形式：①u(mài)不等于u0，b等于b0時(shí)，保持穩(wěn)定②u等于u0，b不等于b0時(shí)，保持穩(wěn)定③u不等于u0，b不等于b0時(shí)，保持穩(wěn)定④u和b至少有一個(gè)不穩(wěn)定，隨時(shí)間而變化。

　　18、工序能力是受控狀態(tài)下工序?qū)�加工質(zhì)量的保證能力，具有再現(xiàn)性或一致性的固有特性。

　　19、工序能力可用工序質(zhì)量特性值分布的分散性特征來(lái)度量。

　　20、表示失控狀態(tài)的控制圖的特點(diǎn)：(1)有多個(gè)樣本點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)(2)出現(xiàn)連續(xù)上升或下降的7點(diǎn)鏈(3)有多個(gè)樣本點(diǎn)接近控制界限(4)樣本點(diǎn)散布出現(xiàn)下列四種趨勢(shì)或規(guī)律①周期性變化②分布水平突變③分布水平漸變④離散度變大。

　　21、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能：(1)鑒別的職能(2)把關(guān)的職能(3)報(bào)告的職能

　　22、檢驗(yàn)質(zhì)量報(bào)告大致包括：①原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情況②成品出廠檢驗(yàn)情況，如合格率、返修率、報(bào)廢率、降級(jí)率及相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失③各生產(chǎn)單位質(zhì)量情況，如平均合格率、返修率、報(bào)廢率及相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失，以及質(zhì)量因素的排列圖分析④產(chǎn)品報(bào)廢原因的排列圖分析⑤不合格品的處理情況⑥重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理情況7改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的建議8其他有關(guān)問(wèn)題。

　　23、按檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分檢驗(yàn)方式：(1)全數(shù)檢驗(yàn)(2)抽樣檢驗(yàn)考

　　24、按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性值的特征劃分檢驗(yàn)方式：①計(jì)數(shù)檢驗(yàn)②計(jì)量檢驗(yàn)

　　25、按檢驗(yàn)方法的特征劃分檢驗(yàn)方式：理化檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn)。

　　26、按檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)后的狀態(tài)特征劃分檢驗(yàn)方式：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。

　　27、按檢驗(yàn)實(shí)施的位置特征劃分檢驗(yàn)方式：固定檢驗(yàn)、流動(dòng)檢驗(yàn)。

　　28、按檢驗(yàn)?zāi)康奶卣鲃澐謾z驗(yàn)方式：驗(yàn)收檢驗(yàn)、監(jiān)控檢驗(yàn)。

　　29、實(shí)際的檢驗(yàn)活動(dòng)可以分成三種類(lèi)型，即進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。

　　30、成批進(jìn)貨檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方法：分類(lèi)檢驗(yàn)、接受抽樣檢驗(yàn)。

　　31、工序檢驗(yàn)的三種形式：(1)首件檢驗(yàn)(2)巡回檢驗(yàn)(3)末件檢驗(yàn)。

　　32、不合格品的處置：(1)返工(2)返修(3)讓步(4)降級(jí)(5)報(bào)廢。

　　33、質(zhì)量成本分為：運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。

　　34、預(yù)防成本：(1)質(zhì)量工作費(fèi)(2)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)(3)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)(4)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)(5)質(zhì)量評(píng)審費(fèi)(6)工資及附加費(fèi)7質(zhì)量情報(bào)及信息費(fèi)等。

　　35、鑒定成本：(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)費(fèi)用(2)試驗(yàn)材料等費(fèi)用(3)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、折舊費(fèi)及相關(guān)辦公費(fèi)用(4)工資及附加費(fèi)。

　　36、內(nèi)部故障成本：(1)廢品損失(2)返工、返修損失(3)復(fù)檢費(fèi)用(4)因質(zhì)量問(wèn)題而造成的停工損失(5)質(zhì)量事故處置費(fèi)用(6)質(zhì)量降等降級(jí)損失等。