三、案例分析題

　　(一)

　　1. 空調(diào)系統(tǒng)按空氣處理設(shè)備的設(shè)置可劃分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空 調(diào)系統(tǒng)。

　　2. 空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)，風(fēng)管及配件，各類閥門，靜壓、消聲裝置，柔性連接，送回 風(fēng)口等連接而成。

　　3. 該工程公司具體的施工方法和過程妥當(dāng)與否的判定：

　　(1) 不妥。

　　正確做法：風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于 1.6mm 的預(yù)埋管或防護(hù)套管。

　　(2) 不妥。

　　正確做法：風(fēng)管安裝的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。

　　(3) 不妥。

　　正確做法：風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處不宜設(shè)置支、吊架。

　　(4) 不妥。

　　正確做法：風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管。

　　(5) 妥當(dāng)。

　　4. 按項(xiàng)目構(gòu)成來講，風(fēng)管的制作與安裝屬于分項(xiàng)工程。風(fēng)管工程在施工班組自檢的基礎(chǔ)上， 由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。

　　(二)

　　1. 閥門安裝前應(yīng)由安裝單位進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　2. 建設(shè)單位拒絕安裝單位對(duì)事件一提出的索賠的理由：閥門經(jīng)重新試壓合格，其他泄漏原因， 不是閥門本身質(zhì)量問題。

　　3. 安裝單位在分離塔安裝前應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，向直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種 設(shè)備安全監(jiān)督管理部門書面告知，辦理報(bào)裝手續(xù)。

　　安裝單位對(duì)分離塔進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)的不妥：因?yàn)榘惭b單位不具備壓力容器制造和現(xiàn)場(chǎng)組焊資 格。

　　4. 事件 2 中，安裝單位和容器制造廠的質(zhì)量職責(zé)是確保制造和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。安裝單位對(duì)事故應(yīng)負(fù)制造缺陷的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，容器制造廠對(duì)事故應(yīng)負(fù)安裝缺陷質(zhì) 量和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。理由：事故原因確定是由分離塔質(zhì)量問題引起，但未查到分離塔出廠質(zhì)量證 明文件和現(xiàn)場(chǎng)交接記錄，安裝公司不具備壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊資格而進(jìn)行了焊接。

　　(三)

　　1. 施工組織設(shè)計(jì)編制過程中的不妥之處和正確做法：

　　(1) 不妥之處：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制工程施工組織總設(shè)計(jì)。正確做法：應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的總工程師負(fù)責(zé)編制。

　　(2) 不妥之處：以分部工程項(xiàng)目為對(duì)象編制施工組織總設(shè)計(jì)。

　　正確做法：施工組織總設(shè)計(jì)一般以若干個(gè)單位工程組成的群體工程為對(duì)象來編制。

　　2. 施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：

　　編制依據(jù);工程概況和施工特點(diǎn)分析;總體工作計(jì)劃;組織方案和施工部署;主要施工方案; 施工進(jìn)度計(jì)劃;施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃;施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖及主要施工管理計(jì)劃(包括進(jìn)度、 質(zhì)量、安全環(huán)境、成本管理計(jì)劃以及綠色施工、合同、組織協(xié)調(diào)管理計(jì)劃等)。

　　3. 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸測(cè)量檢查主要包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外 形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎(chǔ)的鉛垂度，地腳螺栓預(yù)留孔 的中心位置、深度和孔壁鉛垂度等。

　　4. 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗(yàn)是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉或沉降過大造 成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。

　　如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑，可用回彈法或鉆芯法對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　　(四)

　　1. 儲(chǔ)槽制作安裝污染環(huán)境的因素有：錘擊產(chǎn)生的噪聲與振動(dòng)污染、電焊產(chǎn)生的弧光污染和煙塵污染、射線輻射污染(儲(chǔ)槽進(jìn)行射線探傷)、夜間施工的光污染、施工廢棄物污染等。 防治措施包括：盡量少用錘擊或者避開人們休息時(shí)間進(jìn)行錘擊作業(yè);電焊作業(yè)加強(qiáng)通風(fēng)，采取遮擋措施，防止電焊弧光外漏，焊工戴好防護(hù)用品(防護(hù)服、防護(hù)眼鏡等)，各焊工相互之間的操作協(xié)調(diào);射線防護(hù)包括檢測(cè)與施工時(shí)間錯(cuò)開，設(shè)置射線安全警戒區(qū)并有專人看護(hù)， 操作人員穿戴好防護(hù)用品等;夜間施工室外照明加設(shè)燈罩，透光方向指向作業(yè)區(qū)域;施工廢棄物回收集中處理。

　　2. 施工單位應(yīng)從以下幾個(gè)方面提高用水效率：

　　(1) 施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝;

　　(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等不宜使用自來水。現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工宜優(yōu)先采用中水?dāng)嚢�、中水養(yǎng)護(hù)，有條件的項(xiàng)目應(yīng)收集雨水養(yǎng)護(hù);處于基坑降水階段 的項(xiàng)目，宜優(yōu)先采用地下水作為混凝土攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水;

　　(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)供水管網(wǎng)和用水器具不應(yīng)有滲漏;

　　(4) 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗用水應(yīng)設(shè)立循環(huán)用水裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水應(yīng)采用節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具;

　　(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立循環(huán)再利用水的收集處理系統(tǒng)。雨量充沛地區(qū)的大型施工現(xiàn)場(chǎng)宜建立雨水收集利用系統(tǒng);

　　(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)分別對(duì)生活用水與工程用水確定用水定額指標(biāo)，凡具備條件的應(yīng)分別計(jì)量管理，并進(jìn)行專項(xiàng)計(jì)量考核。

　　3. 用空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)(氣壓試驗(yàn))的過程：試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異�；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min， 直至試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行泄漏檢查。

　　氣壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：采用發(fā)泡劑或肥皂水檢驗(yàn)不泄漏為合格。

　　4. 施工單位對(duì)殘存硫酸的處理方法不正確。硫酸稀釋后排放仍然具有腐蝕性，造成污染，應(yīng) 該回收后集中處理。粉狀原料處理的方法正確，符合集中回收，統(tǒng)一處理的要求。

　　5. 還應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、致密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。

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