第三節(jié) 鋼材

　　一、力學(xué)指標(biāo)：1、強(qiáng)度：屈服傷失抵抗變形能力，開始大量變形，中高碳鋼以殘余變形0.2%的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度;抗拉，最大拉力、斷裂;屈強(qiáng)比 小可靠。

　　2、塑性，破壞前經(jīng)受永久變形的性能，伸長(zhǎng)率，斷面收縮率。

　　冷彎、硬度、沖擊韌性、疲勞、可焊接。

　　二、鋼筋：非預(yù)應(yīng)力：光圓、熱軋帶肋、低碳熱軋圓盤、冷軋帶肋;要求表面無(wú)嚴(yán)重缺陷，同1批60t，熱扎為2+2，冷軋每盤一拉，每批二彎;任意端去500mm后取用。長(zhǎng)于10d+200(5d+150)，低碳冷彎取自同盤兩端，其它任意兩盤中任意一根上一拉一彎。彈性、屈服、強(qiáng)化、破壞。伸長(zhǎng)0.1mm量具，精確0.25mm

　　判定：屈服、抗拉、伸長(zhǎng)任意不合格即不合格，取2倍，如有任1不合格，則批不合格。無(wú)效：斷在標(biāo)距外、操作不當(dāng)、設(shè)備故障記錄有誤。

　　冷彎：無(wú)裂紋、斷裂、起層，一不和加倍，在一不和，批不和。長(zhǎng)2～5mm;寬0.2～0.5mm。

　　三、預(yù)應(yīng)力鋼筋：1、鋼筋、：熱處理(熱軋螺紋淬火、回火調(diào)質(zhì))、冷拉(常溫下超過屈服點(diǎn)拉力，提高屈服、抗拉和疲勞，降低延伸、收縮、冷彎和沖擊)、精軋螺紋;鋼絲：冷拔：(受縱向拉力和橫向壓力，截面小長(zhǎng)度長(zhǎng)強(qiáng)度高);高強(qiáng)(冷拉、消除應(yīng)力、消除應(yīng)力刻痕)

　　取樣：熱處理60T，10%盤(25)外觀和力學(xué)。一不合格，盤報(bào)廢，加倍，一不合格，批不合格;

　　冷拉：20t，外觀逐根，任選二各取一套進(jìn)行拉力、冷彎試驗(yàn)，判定。

　　精軋：100t，外觀逐根，每批任2拉力試驗(yàn)。判定。

　　冷拔鋼絲：每盤進(jìn)行抗拉、拉伸彎曲，截去500mm后取2，作拉和180反復(fù)彎曲。

　　高強(qiáng)鋼絲： 60t。5%5盤，如不合格，逐盤。合格中5%，3盤，兩端取樣拉、彎、伸長(zhǎng)。一不合格，該盤報(bào)廢，從未取樣中加倍，不合格批不合格。。

　　鋼絞線：60t。3盤，兩端取樣，外觀、直徑、力學(xué)。一不合格，該盤報(bào)廢，從未取樣中加倍，不合格批不合格。

　　應(yīng)力松弛：預(yù)應(yīng)力筋在恒定長(zhǎng)度應(yīng)力隨時(shí)間而減小。室溫20+-2，標(biāo)距>60d，無(wú)熱加工，3～5min加荷，1min記錄松弛，至少100h推1000h。

　　四、鋼筋焊接：

　　1、閃光、每班每人每類300一批，每周連續(xù) 不足為一批，外觀10%，多10。6(3拉、3彎)拉：高于鋼筋抗拉，余熱3級(jí)鋼高于400,2斷于接頭外(延性);取6試驗(yàn)，在1值低或3斷，批不合格。

　　預(yù)應(yīng)力接螺桿，3全斷縫外(延性)，有1在焊縫或熱影響區(qū)脆斷，取3，仍1批不合格。

　　彎曲90°，2不斷，否則取6,3斷批不合格。

　　2、電弧焊：300批，3個(gè)拉伸，高于鋼筋抗拉，余熱3級(jí)鋼高于400,2斷于接頭外(延性);治至少2塑斷，全在焊縫外，如1值低或2脆斷，取6試驗(yàn)，在1值低或1斷縫或3脆斷，批不合格。

　　3、電渣壓力，外觀逐根，三個(gè)拉伸，300批。拉力高，1低取6，在1低，批不合格。

　　3、氣焊 300批，外觀逐根;拉力3個(gè)，1低取6，仍1，批不合格;水平鋼筋3個(gè)抗彎，90°，不得在壓焊面破斷。1不合格取6，仍1，批不合格

　　接頭搭接、幫條單面長(zhǎng)于10d，雙面長(zhǎng)于5d;電渣只用于豎筋;材料有證明合格證，

　　五、機(jī)械接頭，靜力單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞(200萬(wàn)次335：100~185 MPa;400：100~190MPa)耐低溫(-10)。

　　六、螺紋管：外觀(全部)、尺寸(6)、集中載荷徑向彎度(3)抗?jié)B;彎曲抗?jié)B(3)。判定，1不合格加倍對(duì)不合格項(xiàng)檢測(cè)，仍不合格，批不合格。