第二章 石油化工防火

　　1.石油化工企業(yè)火災(zāi)有哪些特點?

　�、疟�炸與燃燒并存，易造成人員傷亡;⑵燃燒速度快、火勢發(fā)展迅猛;⑶易形成立體火災(zāi);⑷火災(zāi)撲救困難。

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　　2.石油化工生產(chǎn)過程中應(yīng)注意哪些事項?

　�、乓�保證原材料和成品的質(zhì)量;⑵要嚴(yán)格掌握原料的配比;⑶防止加料過快過多;⑷注意物料的投料順序;⑸防止跑、冒、滴、漏;⑹嚴(yán)格控制溫度;⑺嚴(yán)格控制壓力;⑻防止攪拌中斷;⑼嚴(yán)守操作規(guī)程;⑽做好抽樣探傷。

　　3.泄壓排放的形式有哪些?

　　泄壓排放設(shè)施按其功能分為兩種：一種是正常情況下排放，如生產(chǎn)裝置開車時，工藝設(shè)備吹掃時和停車檢修時，需將設(shè)備內(nèi)的廢氣、廢液排空;化工產(chǎn)品的佬存區(qū)和裝卸區(qū)，為保證系統(tǒng)在工藝上和安全上的需要，把可燃蒸氣和氣體排入大氣。加一種是事故情況下排放，當(dāng)反應(yīng)物料發(fā)生劇烈反應(yīng)，采取加強(qiáng)冷卻，減少投料等措施難以奏效，不能防止設(shè)備超壓、超溫而發(fā)生爆燃或分解爆炸事故時，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料及時排放，防止事故擴(kuò)大;或緊急情況下自動啟動安全閥、爆破片動作泄壓;或火災(zāi)時，為了安全，將危險區(qū)域的易燃物料放空。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有這些事故緊急排放設(shè)施。

　　4.化工輸送設(shè)施有哪幾類?如何防火?

　　⑴液體運(yùn)輸：輸送可燃液體時，應(yīng)限制流速并設(shè)置良好接地，或采取加緩沖器、增濕、加抗靜電劑等措施，防止靜電產(chǎn)生危險。應(yīng)加強(qiáng)對輸送系統(tǒng)的管道閥門、法蘭等連接處的安全管理，預(yù)防跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

　�、乒腆w運(yùn)輸：輸送機(jī)械的傳動和轉(zhuǎn)動部位，要保持正常潤滑，防止摩擦過熱。對于電氣設(shè)備及其線路防止絕緣損壞發(fā)生漏電及短路事故。粉料輸送管道材料應(yīng)選擇導(dǎo)電性材料并可靠接地，如采用絕緣材料管道，則管外應(yīng)采取接地措施。對于輸送可燃粉料，以及輸送過程中能產(chǎn)生可燃粉塵的情況，輸送速度應(yīng)不超過該物料允許的流速，風(fēng)速、輸送量不要急劇改變，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生危險。

　�、菤怏w運(yùn)輸：壓縮機(jī)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置汽缸溫度指示儀和自動調(diào)節(jié)、自動報警裝置，以及設(shè)有自動停車的安全聯(lián)鎖裝置和安全泄壓保護(hù)裝置。嚴(yán)格控制冷卻水的水質(zhì)、溫度、壓力和流量在操作范圍內(nèi)，確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止超溫。輸送可燃?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓狀態(tài)，并根據(jù)實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置。

　　5.簡述液體裝卸過程中需注意的事項。

　　⑴裝卸作業(yè)前，應(yīng)先接好地線后再接輸油管，靜電接地要可靠，電纜規(guī)格要符合要求。機(jī)爐艙風(fēng)頭應(yīng)背向油艙，停止通煙管和鍋爐管吹灰。要關(guān)閉油艙甲板的水密門、窗，關(guān)閉相關(guān)電氣開關(guān)，嚴(yán)防油氣進(jìn)入機(jī)爐艙和生活區(qū)。

　　⑵裝卸油品時，應(yīng)在船的周圍設(shè)置圍油欄以防溢出油向周圍擴(kuò)散。作業(yè)中，禁止作用非防爆的手電筒等能產(chǎn)生火花或火星的設(shè)備。

　　⑶裝卸完畢后，應(yīng)先拆輸油管后拆地線，并清除軟管、輸油臂內(nèi)的殘油，關(guān)閉各油艙口和輸油管線閥門，擦凈現(xiàn)場油污。

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