2018一級消防工程師《案例分析》精選習(xí)題（1）

　　某長方形通用廠房，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上5層，建筑髙度25. 4m。廠房全長126m，寬36m。一層為酚醛塑料生產(chǎn)車間，二層為酚醛塑料倉庫，三層為紙箱倉庫，四層為PU(聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯)生產(chǎn)車間，五層為PU成品倉庫。在二層、三層及五層倉庫內(nèi)為方便值夜班人員休息，在角落砌筑兩堵3m高的墻分隔出一個房間，由于進(jìn)出人員較少未設(shè)置房門。倉庫儲存物品均為無包裝的堆垛，堆垛高度不大于4.5m。

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　　廠房內(nèi)除兩端樓梯間及廁所用木板進(jìn)行分隔外，各層均較為空曠。各層劃分為2個63m×36m的防火分區(qū)，采用防火卷簾進(jìn)行分隔。廠房縱向兩側(cè)開窗，內(nèi)部通風(fēng)良好。

　　對該廠房的各類構(gòu)件耐火性能進(jìn)行評定的結(jié)果為;2?3層樓板耐火極限為0.9h,4?5層樓板耐火極限為1.2

　　參考答案：

　　1.該廠房火災(zāi)危險性為丙類，屬于高層廠房，耐火等級不應(yīng)低于二級，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》， 樓板的耐火極限不應(yīng)低于1.0h,柱的耐火極限不應(yīng)低于2.5h，該廠房2?3層樓板耐火極限為0.9h,不滿足要求。

　　整改措施：提高廠房2~3層樓板耐火極限，不應(yīng)低于1.0h。

　　2.該廠房在平面布局與布置方面存在的消防安全問題：

　　① 儲存塑料制品及各類原材料的倉庫貼鄰廠房建造，不符合規(guī)范要求。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，丙類高層廠房與倉庫的最小防火間距為13m。

　�、� 鍋爐房貼鄰廠房建造，不符合規(guī)范要求。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，丙類髙層廠房與鍋爐房的最小防火間距為13m。

　　③ 在廠房的一個長邊和一個短邊設(shè)置消防車道，不符合規(guī)范要求。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，高層廠房應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時，應(yīng)沿建筑物的兩個長邊設(shè)置消防車道。

　�、茉诙�層、三層及五層倉庫內(nèi)為方便值夜班人員休息，在角落砌筑兩堵3m高的墻分隔出一個房間，由于進(jìn)出人員較少未設(shè)置房門。

　　解決方案：

　�、賹�倉庫和鍋爐房遷建至廠房的短邊，將廠房與倉庫和鍋爐房相鄰的外墻改造為防火墻。沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。②當(dāng)不需要貼鄰建造時,可拆除貼鄰建造的倉庫和鍋爐房或?qū)⑵溥w至防火間距外。沿廠房四周設(shè)置環(huán)形消防車道。③倉庫內(nèi)的休息室，采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和l.00h的樓板與其他部位分隔，并設(shè)置獨(dú)立的安全出口。隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。

　　該廠房全長126m，寬36m，每層建筑面積4536㎡。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，耐火等級為二級的高層丙類廠房，防火分區(qū)最大允許建筑面積2000㎡。耐火等級為二級的高層丙類2項物品倉庫，防火分區(qū)最大允許建筑面積1000㎡。當(dāng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時，上述面積可增加一倍。因此，一層和四層生產(chǎn)車間每層至少劃分為2個防火分區(qū)，二層、三層和五層倉庫每層至少劃分為3個防火分區(qū)。

　　3.該廠房在防火分區(qū)與分隔方面存在的消防安全問題：

　�、� 各層劃分為2個63m×36m的防火分區(qū)，倉庫層超過規(guī)定最大允許建筑面積。

　�、诜阑鸱謪^(qū)之間采用防火卷簾進(jìn)行分隔，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，倉庫內(nèi)防火分區(qū)必須采用防火墻進(jìn)行分隔，且防火卷簾的寬度大于分隔部位寬度的1/3。

　　解決方案：

　　① 將二層、三層和五層倉庫每層至少劃分為3個防火分區(qū)。

　�、� 一層和四層生產(chǎn)車間防火分區(qū)之間采用防火墻或防火卷簾進(jìn)行分隔，防火卷簾的寬度不大于12m; 二層、三層和五層倉庫防火分區(qū)之間采用防火墻進(jìn)行分隔。

　　4.該廠房在安全疏散方面存在的消防安全問題：

　�、� 廠房僅在兩端設(shè)置樓梯間，不符合規(guī)范要求。

　　② 樓梯間釆用木板進(jìn)行分隔，不符合規(guī)范要求。整改措施：

　�、� 在對廠房按要求劃分防火分區(qū)后，按每個防火分區(qū)不少于2部疏散樓梯設(shè)置。

　�、诟鶕�(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，高層廠房應(yīng)設(shè)置封閉樓梯間，樓梯間應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃性墻體進(jìn)行分隔，樓梯間的門采用向疏散方向開啟的乙級防火門。

　　5.該廠房在其他方面存在的消防安全問題：

　�、傧到y(tǒng)設(shè)計噴水強(qiáng)度為8L/min·㎡,作用面積160㎡,持續(xù)噴水時間為lh,不符合規(guī)范要求。根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，二層和三層倉庫的火災(zāi)危險等級為倉庫危險級II級，五層倉庫的火災(zāi)危險等級為倉庫危險級III級，最大儲物高度為4.5m,倉庫危險級II級噴水強(qiáng)度應(yīng)為12L/min·㎡,作用面積200㎡，持續(xù)噴水時間為2h。倉庫危險級III級噴水強(qiáng)度應(yīng)為20.5L/min·㎡,作用面積240㎡，持續(xù)噴水時間為1h。

　�、谶x用K=80的閉式噴頭，不符合規(guī)范要求。根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，噴水強(qiáng)度大于8L/min·㎡時，宣采用流量系數(shù)K>80的噴頭。

　�、� 噴頭的布置間距為3.4m× 3.4m，不符合規(guī)范要求。根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，噴水強(qiáng)度大于等于12L/min·㎡正方形布置的邊長不應(yīng)大于3.0m。

　�、茏畲髢ξ锔叨葹�4.5m,可能會造成噴頭濺水盤與保護(hù)對象的垂直距離小于規(guī)定要求。根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，標(biāo)準(zhǔn)噴頭濺水盤與保護(hù)對象的最小垂直距離為0.45m,其他噴頭濺水盤與保護(hù)對象 的最小垂直距離為0.9m。

　�、菰趶S房的4個角落各放置2具手提式干粉滅火器，不符合規(guī)范要求。根據(jù)《建筑滅火器設(shè)計規(guī)范》，該廠房滅火器配置場所的危險等級為中危險級，A類火災(zāi)場所手提式滅火器的最大保護(hù)距離為20m，存在大量漏保護(hù)區(qū)域。

　　整改措施：

　�、� 根據(jù)建筑內(nèi)廠房和倉庫各自的火災(zāi)危險等級確定噴水強(qiáng)度、作用面積和持續(xù)噴水時間。

　�、� 在噴水強(qiáng)度大于8L/min·㎡的場所，選用流量系數(shù)K>80的噴頭。

　　③ 調(diào)整噴頭的布置間距，使噴水強(qiáng)度大于等于12L/min·㎡正方形布置的邊長不大于3.0m。

　　④ 適當(dāng)降低儲物高度，使溉水盤與保護(hù)對象的垂直距離滿足規(guī)定要求。

　�、� 增設(shè)手提式或推車式干粉滅火器，使保護(hù)區(qū)域全部覆蓋。

　　6.擬建造的煤粉廠房在設(shè)計過程中的考慮存在的問題：

　�、購S房地溝可以與相鄰廠房進(jìn)行連通從而減少造價，不符合要求。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、 可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

　　②由于該地區(qū)常年降雨量較多，為防止地而濕滑，在廠房地面鋪設(shè)堅條紋防滑地板膠，不符合要求。 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。

　　③貼鄰廠房建造的總控制室采用耐火極限3.0h的防火隔墻進(jìn)行分隔，廠房內(nèi)的分控制室采用耐火極限2.0h的防火隔墻和乙級防火門與其他部位分隔，不符合要求。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。