03　干粉滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗(yàn)收

　　安裝調(diào)試、檢測驗(yàn)收——包括：

　　干粉儲(chǔ)存裝置、管網(wǎng)、噴頭及系統(tǒng)其他組件等——

　　安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)檢測、驗(yàn)收等內(nèi)容。

　　知識點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)組件的安裝與技術(shù)檢測

　　(一)干粉儲(chǔ)存容器

　　安裝前需核對位置符合圖樣，留操作空間及維修間距;

　　安裝時(shí)注意干粉儲(chǔ)存容器的支座與地面固定牢固，并做防腐處理;

　　避免潮濕或高溫環(huán)境，不受陽光直射。

　　安全防護(hù)裝置的泄壓方向不能朝向操作面;

　　壓力顯示裝置方便人員觀察和操作;

　　閥門便于手動(dòng)操作。

　　(二)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶

　　安裝前要檢查瓶架是否固定牢固并做防腐處理;

　　檢查集流管和驅(qū)動(dòng)氣體管道內(nèi)腔，清潔無異物、緊固在瓶架上。

　　安全防護(hù)裝置的泄壓方向不能朝向操作面;

　　啟動(dòng)、驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上壓力計(jì)、檢漏裝置的安裝位置便于觀察和操作;

　　驅(qū)動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)方向與減壓閥、止回閥標(biāo)記的方向一致。

　　(三)干粉輸送管道

　　安裝前需清潔管道內(nèi)部，避免油、水、泥沙或異物存留管道內(nèi);

　　安裝要求：

　　1.螺紋連接，管材采用機(jī)械切割;

　　螺紋無缺紋和斷紋等現(xiàn)象;

　　螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊時(shí)，避免將填料擠入管道內(nèi);

　　安裝后的螺紋根部有2～3扣外露螺紋，連接處外部清理干凈并做防腐處理。

　　2.法蘭連接時(shí)，襯墊不凸入管內(nèi)，外邊緣宜接近螺栓孔，不放雙墊或偏墊。

　　擰緊后，凸出螺母的長度≤螺桿直徑的1/2，確保有≥2扣外露螺紋。

　　3.經(jīng)過防腐處理的無縫鋼管不采用焊接連接，

　　需用法蘭焊接時(shí)，焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐。

　　4.穿墻壁、樓板處需安裝套管。

　　套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級，

　　穿墻套管長度與墻厚相等，

　　穿樓板套管長度高出地板50mm。

　　管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實(shí)。

　　當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，需設(shè)置柔性管段。

　　5.管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離≤500mm。

　　自噴≤750，

　　氣體≤500。

　　(四)噴頭

　　安裝前，需逐個(gè)核對其型號、規(guī)格及噴孔方向是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　裝在吊頂下，無裝飾罩，管端螺紋不能露出吊頂;

　　有裝飾罩，裝飾罩緊貼吊頂安裝。

　　安裝噴頭時(shí)還應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，防堵塞。

　　對于儲(chǔ)壓型系統(tǒng)

　　(a)擴(kuò)散噴頭

　　(b)直通式噴頭

　　(c)鴨嘴式噴頭

　　全淹沒——噴頭的最大安裝高度≤7m;

　　局部———噴頭最大安裝高度≤6m;

　　對于儲(chǔ)氣瓶型

　　全淹沒——噴頭最大安裝高度≤8m;

　　局部———噴頭最大安裝高度≤7m。

　　(五)其他組件和管件

　　1.減壓閥

　　(1)安裝要求

　�、贉p壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

　�、趬毫︼@示裝置安裝在便于觀察的位置。

　　(2)檢查方法：觀察檢查。

　　2.選擇閥

　　(1)安裝要求

　�、僭诓僮髅嬉粋�(cè)安裝選擇閥操作手柄，高度超過1.7m時(shí)，要采取便于操作的措施。

　�、谶x擇閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向指向一致。

　�、勐菁y連接時(shí)，其與管網(wǎng)連接處采用活接或法蘭連接。

　�、苓x擇閥上需設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌。

　　(2)檢查方法：觀察檢查。

　　3.閥驅(qū)動(dòng)裝置

　　(1)安裝要求

　�、倮�索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置，除必要外露部分外，拉索需采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)，拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪，拉索末端拉手需設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)，且拉索套管和保護(hù)盒固定牢靠。

　�、谥亓κ綑C(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置，下落無阻擋，行程≥25mm。

　�、蹖τ跉鈩�(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置，啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上需永久性標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的名稱或編號。

　　(2)檢查方法：觀察檢查和用尺測量。

　　知識點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)試壓和吹掃

　　管網(wǎng)安裝完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　清水為介質(zhì)，

　　當(dāng)不具備水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件時(shí)，用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。

　　水壓試驗(yàn)合格后，用干燥壓縮空氣吹掃。

　　試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板和試驗(yàn)用管道，并與記錄核對無誤。

　　(一)系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求

　　1.埋地管道的位置、基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計(jì)文件要求。

　　2.準(zhǔn)備≥2只的試壓用壓力表，精度≥1.5級，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5～2.0倍。

　　3.隔離或拆除不參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;

　　臨時(shí)盲板突出于法蘭的邊耳，有明顯標(biāo)志，數(shù)量、位置記錄。

　　4.采用生活用水進(jìn)行水壓、沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進(jìn)行試壓試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗。

　　(二)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)

　　環(huán)境溫度≥5℃，如<5℃，采取防凍措施，

　　試驗(yàn)前核算試壓試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。

　　測試點(diǎn)選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn);

　　管網(wǎng)注水，排凈空氣，以≤0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網(wǎng)無泄漏、無變形。

　　可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表。

　　系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)用水;

　　消除缺陷后，重新試驗(yàn)。

　　(三)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)

　　當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。

　　氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。

　　試驗(yàn)前，用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，壓力為0.2MPa;

　　試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增壓至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。

　　0.2MPa→試驗(yàn)壓50%→試驗(yàn)壓10%級升→試驗(yàn)壓(1.15倍最大工作壓力)

　　保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

　　氣壓試驗(yàn)可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表。

　　(四)管網(wǎng)吹掃

　　干粉輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，在氣密性試驗(yàn)前需進(jìn)行吹掃。

　　管網(wǎng)吹掃可采用壓縮空氣或氮?dú)?

　　吹掃時(shí)，管道末端的氣體

　　流速≥20m/s。

　　可采用白布檢查，直至無鐵銹、

　　塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。

　　(五)氣密性試驗(yàn)

　　干粉輸送管道，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3;

　　氣體輸送管道，試驗(yàn)壓力為氣體最高工作儲(chǔ)存壓力。

　　進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以≤0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。

　　關(guān)斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓降<試驗(yàn)壓力的10%為合格。

　　≤0.5MPa/s升壓→試驗(yàn)壓→斷氣3min→壓降小于10%

　　知識點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場功能測試

　　系統(tǒng)調(diào)試包括：

　　對系統(tǒng)進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)、

　　模擬噴放試驗(yàn)、

　　模擬切換操作試驗(yàn)等。

　　模擬啟動(dòng)試驗(yàn)——檢測控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)裝置是否安裝正確和系統(tǒng)組件是否可靠;

　　模擬噴放試驗(yàn)——檢測系統(tǒng)動(dòng)作順序和動(dòng)作可靠性、反饋信號以及管道連接的正確性，也是一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí);

　　模擬切換操作試驗(yàn)——檢查備用干粉儲(chǔ)存容器連接及切換操作的正確性，從而保證系統(tǒng)起到預(yù)期作用。

　　(一)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)方法

　　(1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。對于燃?xì)庑皖A(yù)制滅火裝置，可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與燃?xì)獍l(fā)火裝置相同的負(fù)載代替啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

　　(2)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個(gè)探頭動(dòng)作。

　　(3)觀察探測器報(bào)警信號輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　(4)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)探測器動(dòng)作。觀察滅火控制器火警信號輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　2.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。

　　(二)模擬手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)方法

　　(1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。

　　(2)分別按下滅火控制器的啟動(dòng)按鈕和防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕。觀察防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　(3)按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，在延遲時(shí)間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動(dòng)信號是否終止。

　　2.判定標(biāo)準(zhǔn)(同自動(dòng))

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;

　　聲光報(bào)警信號正常;

　　聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;

　　啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。

　　(三)模擬噴放試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)要求

　　模擬噴放試驗(yàn)采用干粉滅火劑和自動(dòng)啟動(dòng)方式，

　　干粉用量≥設(shè)計(jì)用量的30%;

　　當(dāng)現(xiàn)場不允許噴放干粉滅火劑時(shí)，可采用惰性氣體;

　　采用的試驗(yàn)氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號規(guī)格、閥門結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致。

　　試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證出口壓力≥設(shè)計(jì)壓力。

　　2.試驗(yàn)方法

　　(1)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體釋放至干粉儲(chǔ)存容器;

　　(2)容器內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)噴放壓力并達(dá)到設(shè)定延時(shí)后，開啟釋放裝置。

　　在模擬噴放完后，還需進(jìn)行模擬切換操作試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主切換為備用量干粉儲(chǔ)存容器，驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶、啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶同時(shí)切換。

　　3.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;

　　有關(guān)聲光報(bào)警信號正確;

　　信號反饋裝置動(dòng)作正常;

　　干粉輸送管無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞;

　　干粉或氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)或保護(hù)對象上，且能從每個(gè)噴頭噴出。

　　(四)干粉炮調(diào)試

　　1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

　　調(diào)試時(shí)，先分別對動(dòng)力源、電動(dòng)閥門和干粉炮等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)動(dòng)作運(yùn)行檢查，正常后再對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

　　2.試驗(yàn)要求

　　(1)采用液(氣)壓源作動(dòng)力的干粉炮，其液(氣)壓源的實(shí)測工作壓力需符合產(chǎn)品使用說明書的要求;

　　(2)電動(dòng)閥門全部調(diào)試;

　　(3)無線遙控裝置全部調(diào)試;

　　(4)系統(tǒng)調(diào)試以氮?dú)獯�替干粉進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);

　　(5)裝有現(xiàn)場手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場手動(dòng)按鈕所控制的相應(yīng)聯(lián)動(dòng)單元全部調(diào)試。

　　3.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)有反饋信號的電動(dòng)閥門反饋信號準(zhǔn)確、可靠;

　　(2)無線遙控裝置的遙控距離符合設(shè)計(jì)要求;

　　多臺(tái)無線遙控裝置同時(shí)使用時(shí)，無相互干擾或被控設(shè)備誤動(dòng)作現(xiàn)象;

　　(3)每個(gè)聯(lián)動(dòng)單元進(jìn)行噴射試驗(yàn)時(shí)，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求;

　　(4)裝有現(xiàn)場手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，當(dāng)現(xiàn)場手動(dòng)按鈕按下后，系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)運(yùn)行，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。