03　細(xì)水霧系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè)驗(yàn)收

　　細(xì)水霧滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試包括：供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件的安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。

　　知識(shí)點(diǎn)：細(xì)水霧滅火系統(tǒng)供水設(shè)施安裝檢查

　　供水設(shè)施主要包括：

　　泵組

　　儲(chǔ)水箱

　　儲(chǔ)水瓶組

　　儲(chǔ)氣瓶組——的安裝準(zhǔn)備、安裝要求和檢查方法。

　　(一)泵組

　　1.安裝條件——安裝前，設(shè)計(jì)單位向施工單位技術(shù)交底，并具備下列安裝條件：

　　(1)經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件齊全;

　　(2)泵組及其控制柜的安裝使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)等資料齊全;

　　(3)待安裝的泵組及其控制柜具備符合市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證;

　　(4)待安裝的泵組及其控制柜的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;

　　(5)防護(hù)區(qū)或防護(hù)對(duì)象及設(shè)備間的設(shè)置條件與設(shè)計(jì)文件相符，系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等符合設(shè)計(jì)要求;

　　(6)使用的水、電、氣等滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。

　　2.泵組的安裝要求(目測(cè)觀察、高壓泵組啟泵檢查)

　　(1)用焊接或螺栓連接的方法直接將泵組安裝在泵基礎(chǔ)上，或者將泵組用螺栓連接的方式連接到角鐵架上。泵組吸水管上的變徑處采用偏心大小頭連接;

　　(2)高壓水泵與主動(dòng)機(jī)之間聯(lián)軸器的型式及安裝符合制造商的要求，底座的剛度保證同軸性要求;

　　(3)系統(tǒng)采用柱塞泵時(shí)，泵組安裝后充裝、檢查油位;

　　(4)控制柜與基座采用≥直徑12mm的螺栓固定，每個(gè)控制柜≥4只螺栓;

　　控制柜基座的水平度誤差≤±2mm，并做防腐處理及防水措施;

　　做控制柜的上下進(jìn)出線口時(shí)，不破壞防護(hù)等級(jí);

　　(5)符合現(xiàn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB 50231-2009)和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50275-2010)的有關(guān)規(guī)定。

　　(二)儲(chǔ)水箱

　　安裝要求——(檢查方法：尺量和觀察檢查)

　　(1)儲(chǔ)水箱的安裝、固定和支撐要求穩(wěn)固，且符合制造商使用說(shuō)明書(shū)的相關(guān)要求;

　　(2)安裝在便于檢查、測(cè)試和維護(hù)維修的位置;

　　(3)避免暴露于惡劣氣象條件以及化學(xué)的、物理的或是其他形式的損壞條件下;

　　(4)儲(chǔ)水箱所處的環(huán)境溫度滿足制造商使用說(shuō)明書(shū)相關(guān)內(nèi)容的要求。必要時(shí)可采用外部加熱或冷卻裝置，以確保溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　(三)儲(chǔ)水瓶組與儲(chǔ)氣瓶組

　　1.安裝要求

　　(1)按設(shè)計(jì)要求確定瓶組的安裝位置;

　　(2)確保瓶組的安裝、固定和支撐穩(wěn)固;

　　(3)對(duì)瓶組的固定支框架進(jìn)行防腐處理;

　　(4)瓶組容器上的壓力表朝向操作面，安裝高度和方向保持一致。

　　2.檢查方法

　　尺量和觀察檢查。

　　知識(shí)點(diǎn)：細(xì)水霧滅火系統(tǒng)管道安裝檢查

　　管道是細(xì)水霧系統(tǒng)的重要組成部分，管道安裝也是整個(gè)系統(tǒng)安裝工程中工作量最大、較容易出問(wèn)題的環(huán)節(jié)，返修也較繁雜。

　　按照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50235-2010)、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB 50236-2011)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝，并注意滿足管網(wǎng)工作壓力的要求。

　　(一)管道清洗

　　1.安裝要求

　　(1)管道安裝前——進(jìn)行分段清洗。

　　在工廠加工地點(diǎn)完成管道清洗，需要管道兩端用塑料塞堵住。安裝前，必須檢查塞子是否完好，否則，重新清洗;

　　(2)管道安裝過(guò)程中，要保證內(nèi)部清潔，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、雜質(zhì)或其他異物，并及時(shí)封閉施工過(guò)程中的開(kāi)口;

　　(3)所有管道安裝好后，需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，當(dāng)系統(tǒng)較大時(shí)，也可分區(qū)沖洗。

　　2.檢查方法——后面講

　　(二)管道固定

　　安裝要求——(觀察檢查和尺量檢查)

　　(1)系統(tǒng)管道采用防晃的金屬支吊架固定在建筑構(gòu)件上;

　　(2)支吊架間距根據(jù)下表，盡量使安裝間距均勻;

　　(3)支吊架要求安裝牢固，能夠承受管道充滿水時(shí)的質(zhì)量及沖擊;

　　(4)對(duì)支吊架進(jìn)行防腐蝕處理，并采取防止與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕的措施。

　　系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距

管道外徑（mm）	≤16	20	24	28	32	40	48	60	≥76
最大間距（m）	1.5	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	2.8	3.2	3.8

　　(三)管道焊接等加工方法

　　安裝要求——(觀察檢查和尺量檢查)

　　(1)管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，符合《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》(GB/T 985.1-2008)的有關(guān)規(guī)定;

　　(2)管道之間或管道與管接頭之間的焊接——對(duì)口焊接，系統(tǒng)管道焊接——使用氬弧焊工藝，并應(yīng)使用性能相容的焊條。

　　(3)同排管道法蘭的間距≥100mm，以方便拆裝為原則;

　　(4)對(duì)管道采取導(dǎo)除靜電的措施。

　　(四)管道穿過(guò)墻體、樓板的安裝

　　安裝要求——(觀察檢查和尺量檢查)

　　(1)在管道穿過(guò)墻體、樓板處使用套管;

　　穿墻套管≥墻體厚度，

　　穿板的套管高出樓板地面50mm;

　　(2)采用防火封堵材料填塞管道與套管間的空隙，保證填塞密實(shí)。

　　知識(shí)點(diǎn)：細(xì)水霧滅火系統(tǒng)主要組件安裝

　　(一)噴頭

　　1.安裝條件

　　(1)管道試壓、吹掃合格后進(jìn)行;

　　(2)應(yīng)采用專(zhuān)用扳手進(jìn)行安裝。

　　2.安裝要求——(觀察檢查和尺量檢查)

　　(1)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)其生產(chǎn)廠標(biāo)志、型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向;

　　(2)安裝時(shí)不得拆裝噴頭，改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層;

　　(3)噴頭安裝高度、間距，與吊頂、門(mén)、窗、洞口或障礙物的距離符合設(shè)計(jì)的要求;

　　(4)不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂;帶裝飾罩的噴頭應(yīng)緊貼吊頂;

　　(5)帶有外置式過(guò)濾網(wǎng)的噴頭，其過(guò)濾網(wǎng)不應(yīng)伸入支干管內(nèi);

　　(6)噴頭與管道的連接宜采用端面密封或O形圈密封，不應(yīng)采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結(jié)劑等作密封材料;

　　(7)安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩。

　　(二)控制閥組——(觀察檢查、尺量檢查和操作閥門(mén)檢查)

　　安裝要求

　　(1)閥組的安裝應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50235-2010)的相關(guān)規(guī)定;

　　(2)閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門(mén)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)避免機(jī)械、化學(xué)或其他損傷，并便于觀測(cè)、操作、檢查和維護(hù);

　　(3)閥組上的啟閉標(biāo)志應(yīng)便于識(shí)別;

　　(4)閥組前后管道、瓶組支撐架、電控箱需要固定牢固，不晃動(dòng);

　　(5)分區(qū)控制閥的安裝高度宜為1.2～1.6m，操作面與墻或其他設(shè)備的距離≥0.8m，并應(yīng)滿足操作要求;

　　(6)分區(qū)控制閥開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。

　　(三)其他組件

　　安裝要求——(觀察檢查、尺量檢查和操作閥門(mén)檢查)

　　(1)在管網(wǎng)壓力可能超越系統(tǒng)或系統(tǒng)組件最大額定工作壓力的情況下，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b壓力調(diào)節(jié)閥。在系統(tǒng)壓力達(dá)到95%系統(tǒng)組件最大額定工作壓力時(shí)開(kāi)啟;

　　(2)在壓力調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)、供水設(shè)備的壓力側(cè)、自動(dòng)控水閥門(mén)的壓力側(cè)——安裝壓力表。

　　壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為1.5～2倍的系統(tǒng)工作壓力;

　　(3)當(dāng)供給細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的

　　壓縮氣體壓力>系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)，

　　應(yīng)安裝壓縮氣體泄壓調(diào)壓閥門(mén)。

　　閥門(mén)的設(shè)定值由制造商設(shè)定，且應(yīng)有防止誤操作的措施和正確操作的永久標(biāo)識(shí);

　　(4)閉式系統(tǒng)試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn);

　　(5)細(xì)水霧布線和聯(lián)動(dòng)控制符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50166-2007)的規(guī)定。