二、系統(tǒng)試壓和吹掃

　　為確保系統(tǒng)投入運行后不出現(xiàn)漏粉、管道及管件承壓能力不足、雜質及污損物影響正常使用等問題，在管網安裝完成后，須對管網進行強度試驗和嚴密性試驗。

　　一般情況下，系統(tǒng)強度試驗和嚴密性試驗采用清水作為介質，當不具備水壓強度試驗條件時，可采用氣壓強度試驗代替。水壓試驗合格后，用干燥壓縮空氣對對管道進行吹掃，以清除殘留水分和異物。系統(tǒng)試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板和試驗用管道，并與記錄核對無誤。

　　(一)系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求

　　試壓試驗和管網吹掃在管網安裝完畢后進行，在具備下列規(guī)定條件的情況時，方可開展試壓和吹掃工作：

　　1.經復查，埋地管道的位置及管道基礎、支墩等符合設計文件要求。

　　2.準備不少于2只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5~2.0倍。

　　3.試壓沖洗方案已獲批準。

　　4.隔離或者拆除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件;加設的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進行記錄。

　　5.采用生活用水進行水壓試驗和管網沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學物質的水進行試壓試驗、管網沖洗。

　　(二)水壓強度試驗

　　水壓強度試驗前，用溫度計測試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5℃，如果低于5℃，須采取必要的防凍措施，以確保水壓試驗正常進行。另外，還應在試驗前對照設計文件核算試壓試驗壓力，確保水壓強度試驗壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。

　　水壓強度試驗時，其測試點選擇在系統(tǒng)管網的最低點;管網注水時，將管網內的空氣排凈，以不大于0.5 MPa/s的速率緩慢升壓至試驗壓力，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網無泄漏、無變形�？刹捎迷噳貉b置進行試驗，目測觀察管網外觀和測壓用壓力表。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時，停止試壓，放空管網中的試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

　　(三)氣壓強度試驗

　　當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。在試驗前，用加壓介質進行預試驗，預試驗壓力為0.2 MPa;試驗時，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50 %時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10 %逐級升壓，每級穩(wěn)壓3 min，直至試驗壓力;保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。氣壓試驗可采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網外觀和測壓用壓力表。

　　(四)管網吹掃

　　干粉輸送管道在水壓強度試驗合格后，在氣密性試驗前需進行吹掃。管網吹掃可采用壓縮空氣或氮氣;吹掃時，管道末端的氣體流速不小于20 m/s。可采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。

　　(五)氣密性試驗

　　干粉輸送管道進行氣密性試驗時，對干粉輸送管道，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3;對氣體輸送管道，試驗壓力為氣體最高工作儲存壓力。

　　進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。關斷試驗氣源3 min內壓力降不超過試驗壓力的10 %為合格。

　　三、系統(tǒng)調試與現(xiàn)場功能測試

　　干粉滅火系統(tǒng)調試在系統(tǒng)各組件安裝完成后進行，系統(tǒng)調試包括對系統(tǒng)進行模擬啟動試驗、模擬噴放試驗和模擬切換操作試驗等。模擬啟動試驗的目的是檢測控制系統(tǒng)及驅動裝置動作是否安裝正確和系統(tǒng)組件是否可靠;模擬噴放試驗是用來檢測系統(tǒng)動作順序和動作可靠性、反饋信號以及管道連接的正確性，也是一次實戰(zhàn)演習;模擬切換操作試驗的目的在于檢查備用干粉儲存容器連接及切換操作的正確性，從而保證系統(tǒng)起到預期作用。

　　(一)模擬自動啟動試驗

　　1.試驗方法

　　(1)將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應的啟動驅動裝置連接，啟動驅動裝置與啟動閥門的動作機構脫離。對于燃氣型預制滅火裝置，可以用一個啟動電壓、電流與燃氣發(fā)火裝置相同的負載，代替啟動驅動裝置。

　　(2)人工模擬火警使防護區(qū)內任意一個火災探測器動作。

　　(3)觀察探測器報警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設備動作是否正常。

　　(4)人工模擬火警使防護區(qū)內兩個獨立的火災探測器動作。觀察滅火控制器火警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設備動作是否正常。

　　2.判定標準

　　延時啟動時符合設定時間;聲光報警信號正常;聯(lián)動設備動作正確;啟動驅動裝置(或負載)動作可靠。

　　(二)模擬手動啟動試驗

　　1.試驗方法

　　(1)將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應的啟動驅動裝置連接，啟動驅動裝置與啟動閥門的動作機構脫離。

　　(2)分別按下滅火控制器的啟動按鈕和防護區(qū)外的手動啟動按鈕。觀察防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設備動作是否正常。

　　(3)按下手動啟動按鈕后，在延遲時間內再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動信號是否終止。

　　2.判定標準

　　延時啟動時符合設定時間;聲光報警信號正常;聯(lián)動設備動作正確;啟動驅動裝置(或負載)動作可靠。

　　(三)模擬噴放試驗

　　1.試驗要求

　　模擬噴放試驗采用干粉滅火劑和自動啟動方式，干粉用量不少于設計用量的30%;當現(xiàn)場條件不允許噴放干粉滅火劑時，可采用惰性氣體;采用的試驗氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅動氣體儲瓶的型號規(guī)格、閥門結構、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗時應保證出口壓力不低于設計壓力。

　　2.試驗方法

　　(1)啟動驅動氣體釋放至干粉儲存容器;

　　(2)容器內達到設計噴放壓力并達到設定延時后，開啟釋放裝置。

　　在模擬噴放完畢后，還需進行模擬切換試驗，試驗時將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲存容器切換為備用量干粉儲存容器，驅動氣體儲瓶、啟動氣體儲瓶同時切換。

　　3.判定標準

　　延時啟動時符合設定時間;有關聲光報警信號正確;信號反饋裝置動作正常;干粉輸送管無明顯晃動和機械性損壞;干粉或氣體能噴入被試防護區(qū)內或保護對象上，且能從每個噴頭噴出。

　　(四)干粉炮調試

　　1.試驗準備

　　干粉炮滅火系統(tǒng)調試時，先分別對動力源、電動閥門和干粉炮等逐個進行單機動作運行檢查，正常后再對系統(tǒng)進行調試。

　　2.試驗要求

　　(1)采用液(氣)壓源作動力的干粉炮，其液(氣)壓源的實測工作壓力，需符合產品使用說明書的要求;

　　(2)電動閥門全部調試;

　　(3)無線遙控裝置全部調試;

　　(4)系統(tǒng)調試以氮氣代替干粉進行聯(lián)動試驗;

　　(5)裝有現(xiàn)場手動按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場手動按鈕所控制的相應聯(lián)動單元全部調試。

　　3.判定要求

　　(1)有反饋信號的電動閥門反饋信號準確、可靠;

　　(2)無線遙控裝置的遙控距離符合設計要求;多臺無線遙控裝置同時使用時，沒有相互干擾或被控設備誤動作現(xiàn)象;

　　(3)聯(lián)動試驗按設計的每個聯(lián)動單元進行噴射試驗時;其結果符合設計要求;

　　(4)裝有現(xiàn)場手動按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場手動按鈕按下后，系統(tǒng)按設計要求自動運行，其各項性能指標均達到設計要求。