四、系統(tǒng)沖洗、試壓

　　為了避免噴頭堵塞，細(xì)水霧滅火系統(tǒng)對管道清潔度的要求較高。同時(shí)由于細(xì)水霧滅火系統(tǒng)管網(wǎng)工作壓力較高，也需要確保管道安裝后不出現(xiàn)漏水、管道及管件承壓能力不足等影響系統(tǒng)正常工作的問題。要求系統(tǒng)在管道安裝完畢并沖洗合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及其各連接部位的工程質(zhì)量;同時(shí)，要求在系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的鐵銹、灰塵、水漬等臟物，保證管道內(nèi)部的清潔，也避免管道內(nèi)因?yàn)闅埓嫠疂n而導(dǎo)致生銹。

　　(一)系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓和吹掃的基本要求

　　在具備下列規(guī)定條件的情況下，方可在管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行沖洗、試壓和吹掃：

　　1.經(jīng)復(fù)查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支吊架等符合設(shè)計(jì)文件要求。

　　檢查方法：對照圖紙，觀察、尺量檢查。

　　2.準(zhǔn)備不少于2只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5~2倍。

　　3.試壓沖洗方案已獲批準(zhǔn)。

　　4.隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標(biāo)志，并對臨時(shí)盲板的數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。

　　5.采用符合設(shè)計(jì)要求水質(zhì)的水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進(jìn)行試壓試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗。

　　6.系統(tǒng)的試壓和沖洗參考國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　(二)管網(wǎng)沖洗

　　管網(wǎng)沖洗在系統(tǒng)管道安裝固定后分段進(jìn)行，管網(wǎng)沖洗通常采用水為介質(zhì)。沖洗順序?yàn)橄仁彝�，后室�?nèi);先地下，后地上;室內(nèi)部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗合格后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，并填寫沖洗記錄。

　　1.管網(wǎng)沖洗準(zhǔn)備

　　(1)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

　　(2)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。

　　(3)將管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，選擇截面積不小于被沖洗管道截面積的60%的管道作為排水管道。

　　2.管網(wǎng)沖洗

　　(1)沖洗要求

　　①管網(wǎng)沖洗的水流速度、流量不小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的流速、流量;

　�、诠芫W(wǎng)沖洗分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置低于配水支管;

　�、酃芫W(wǎng)沖洗的水流方向與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致;

　�、芄芫W(wǎng)沖洗要連續(xù)進(jìn)行。出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致，用白布檢查無雜質(zhì)，沖洗方可結(jié)束。

　　(2)操作方法：采用最大設(shè)計(jì)流量，沿滅火時(shí)管網(wǎng)內(nèi)的水流方向分區(qū)、分段進(jìn)行，使用流量計(jì)和觀察檢查。

　　(三)管網(wǎng)試壓

　　1.水壓試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)條件

　�、侪h(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，采取防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行;

　�、谠囼�(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍;

　　③試驗(yàn)用水的水質(zhì)與管道的沖洗水一致，水中氯離子含量不超過25×10-6 (25 ppm)。

　　(2)試驗(yàn)要求

　�、僭囼�(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn);

　　②管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓;

　�、郛�(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min，管道無損壞、變形，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓120min。

　　(3)操作方法：試驗(yàn)前用溫度計(jì)測試環(huán)境溫度，對照設(shè)計(jì)文件核算試壓試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)中，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表，以壓力不降、無滲漏、目測管道無變形為合格。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)用水;消除缺陷后，重新試驗(yàn)。

　　2.氣壓試驗(yàn)

　　對于干式和預(yù)作用系統(tǒng)，除要進(jìn)行水壓試驗(yàn)外，還需要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。雙流體系統(tǒng)的氣體管道進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　(1)試驗(yàn)要求

　　①試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)?

　�、诟墒胶皖A(yù)作用系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa;

　　③雙流體系統(tǒng)氣體管道的試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍。

　　(2)操作方法：采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測觀察測壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗(yàn)，放空管網(wǎng)中的氣體;消除缺陷后，重新試驗(yàn)。

　　(四)管網(wǎng)吹掃

　　1.吹掃要求

　　(1)采用壓縮空氣或氮?dú)獯祾?

　　(2)吹掃壓力不大于管道的設(shè)計(jì)壓力;

　　(3)吹掃氣體流速不小于20m/s。

　　2.操作方法

　　在管道末端設(shè)置貼有白布或涂白漆的靶板，以5min內(nèi)靶板上無銹渣、灰塵、水漬及其它雜物為合格。

　　五、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場功能測試

　　細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)施工完畢，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，且火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試主要包括泵組、穩(wěn)壓泵、分區(qū)控制閥的調(diào)試和聯(lián)動試驗(yàn)。

　　系統(tǒng)調(diào)試由熟知細(xì)水霧滅火系統(tǒng)原理和運(yùn)行操作方法的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并按國家工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)備必要的調(diào)試裝備。系統(tǒng)調(diào)試前需要根據(jù)系統(tǒng)的具體情況編寫調(diào)試大綱，調(diào)試大綱包括調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試方法、調(diào)試步驟和調(diào)試檢驗(yàn)裝備。系統(tǒng)調(diào)試合格后，施工單位需要填寫調(diào)試記錄，并向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和全部施工過程檢查記錄。同時(shí)，調(diào)試后要用壓縮空氣或氮?dú)獯祾�，使系統(tǒng)恢復(fù)至準(zhǔn)工作狀態(tài)。

　　(一)系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

　　系統(tǒng)調(diào)試需要具備下列條件：

　　1.系統(tǒng)及與系統(tǒng)聯(lián)動的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)或其它裝置、電源等均處于準(zhǔn)工作狀態(tài)，現(xiàn)場安全條件符合調(diào)試要求;

　　2.系統(tǒng)調(diào)試時(shí)所需的檢查設(shè)備齊全，調(diào)試所需儀器、儀表經(jīng)校驗(yàn)合格并與系統(tǒng)連接和固定;

　　3.具備經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的調(diào)試方案。

　　(二)系統(tǒng)調(diào)試要求

　　水源、消防水泵及其控制柜的調(diào)試和檢測詳見本篇第二章的相關(guān)內(nèi)容。

　　1.分區(qū)控制閥調(diào)試

　　分區(qū)控制閥調(diào)試按照開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的各自特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試前，首先要檢查分區(qū)控制閥或閥組的各組件安裝是否齊全，組件安裝是否正確，在確認(rèn)安裝符合設(shè)計(jì)要求和消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，進(jìn)行調(diào)試。

　　(1)開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥

　　開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥需要在接到動作指令后立即啟動，并發(fā)出相應(yīng)的閥門動作信號。

　　檢查方法：采用自動和手動方式啟動分區(qū)控制閥，水通過泄放試驗(yàn)閥排出，觀察檢查。

　　(2)閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥

　　對于閉式系統(tǒng)，當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號閥時(shí)，能夠反饋閥門的啟閉狀態(tài)和故障信號。

　　檢查方法：采用在試水閥處放水或手動關(guān)閉分區(qū)控制閥，觀察檢查。

　　2.聯(lián)動試驗(yàn)

　　對于允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，至少在1個(gè)區(qū)進(jìn)行實(shí)際細(xì)水霧噴放試驗(yàn);對于不允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗(yàn)。

　　(1)開式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗(yàn)內(nèi)容與要求

　　進(jìn)行實(shí)際細(xì)水霧噴放試驗(yàn)時(shí)，采用模擬火災(zāi)信號啟動系統(tǒng)，檢查分區(qū)控制閥、泵組或瓶組能否及時(shí)動作并發(fā)出相應(yīng)的動作信號，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號，相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭是否噴出細(xì)水霧，相應(yīng)場所入口處的警示燈是否動作。

　　進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗(yàn)時(shí)，手動開啟泄放試驗(yàn)閥，采用模擬火災(zāi)信號啟動系統(tǒng)，檢查泵組或瓶組能否及時(shí)動作并發(fā)出相應(yīng)的動作信號，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號，相應(yīng)場所入口處的警示燈是否動作。

　　檢查方法：觀察檢查。

　　(2)閉式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗(yàn)內(nèi)容與要求

　　閉式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗(yàn)可利用試水閥放水進(jìn)行模擬。打開試水閥，查看泵組能否及時(shí)啟動并發(fā)出相應(yīng)的動作信號;系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。

　　檢查方法：打開試水閥放水，觀察檢查。

　　(3)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動功能測試

　　當(dāng)系統(tǒng)需與火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動時(shí)，可利用模擬火災(zāi)信號進(jìn)行試驗(yàn)。給出模擬火災(zāi)信號，查看火災(zāi)報(bào)警裝置能否自動發(fā)出報(bào)警信號，系統(tǒng)是否動作，相關(guān)聯(lián)動控制裝置能否發(fā)出自動關(guān)斷指令，火災(zāi)時(shí)需要關(guān)閉的相關(guān)可燃?xì)怏w或液體供給源關(guān)閉等設(shè)施是否聯(lián)動關(guān)斷。

　　檢查方法：模擬火災(zāi)信號，觀察檢查。

　　六、系統(tǒng)驗(yàn)收

　　系統(tǒng)的驗(yàn)收由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位共同進(jìn)行。

　　系統(tǒng)驗(yàn)收主要包括對供水水源、泵組、儲氣瓶組和儲水瓶組、控制閥、管網(wǎng)和噴頭等主要組件的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，以及對系統(tǒng)的功能驗(yàn)收。通過系統(tǒng)驗(yàn)收來保證系統(tǒng)主要組件的功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為以后系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供可靠保障。

　　系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，需要將系統(tǒng)恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)，并向建設(shè)單位移交竣工驗(yàn)收文件資料和系統(tǒng)工程驗(yàn)收記錄。系統(tǒng)驗(yàn)收不合格者，經(jīng)整改后重新驗(yàn)收。

　　(一)主要組件的驗(yàn)收

　　系統(tǒng)驗(yàn)收的驗(yàn)收資料查驗(yàn)內(nèi)容和要求詳見本篇第一章的相關(guān)內(nèi)容。泵組和系統(tǒng)水源的驗(yàn)收、系統(tǒng)管網(wǎng)和噴頭的驗(yàn)收內(nèi)容、方法及要求詳見本篇第二章“消防給水”和第四章“自動噴水滅火系統(tǒng)”的相關(guān)內(nèi)容。

　　1.儲氣瓶組和儲水瓶組

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容與要求

　�、倨拷M的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置、固定方式和標(biāo)志符合設(shè)計(jì)和安裝要求;

　　②儲水容器內(nèi)水的充裝量和儲氣容器內(nèi)氮?dú)饣驂嚎s空氣的儲存壓力符合設(shè)計(jì)要求;

　�、燮拷M的機(jī)械應(yīng)急操作處的標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)急操作裝置有鉛封的安全銷或保護(hù)罩。

　　(2)驗(yàn)收方法

　　驗(yàn)收內(nèi)容“①項(xiàng)”采用對照設(shè)計(jì)資料和產(chǎn)品說明書等進(jìn)行觀察檢查;“②項(xiàng)”采用稱重、用液位計(jì)或壓力計(jì)測量;“③項(xiàng)”采用觀察檢查和測量檢查。

　　2.控制閥組

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容與要求

　�、倏刂崎y的型號、規(guī)格、安裝位置、固定方式和啟閉標(biāo)志等符合設(shè)計(jì)和安裝要求。

　�、陂_式系統(tǒng)分區(qū)控制閥組能采用手動和自動方式可靠動作。

　�、坶]式系統(tǒng)分區(qū)控制閥組能夠采用手動方式可靠動作。

　　④分區(qū)控制閥前后的閥門均處于常開位置。

　　(2)驗(yàn)收方法

　　驗(yàn)收內(nèi)容“①項(xiàng)”，采用對照設(shè)計(jì)資料和產(chǎn)品說明書等進(jìn)行觀察檢查;驗(yàn)收內(nèi)容“②項(xiàng)”，采用手動和電動啟動分區(qū)控制閥，觀察檢查閥門啟閉反饋情況;驗(yàn)收內(nèi)容“③項(xiàng)”，將處于常開位置的分區(qū)控制閥手動關(guān)閉，觀察檢查;驗(yàn)收內(nèi)容“④項(xiàng)”，觀察檢查。

　　(二)現(xiàn)場抽樣檢查及功能性測試

　　1.模擬聯(lián)動功能試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)要求

　�、賱幼餍盘柗答佈b置應(yīng)能正常動作，并應(yīng)能在動作后啟動泵組或開啟瓶組及與其聯(lián)動的相關(guān)設(shè)備，可正確發(fā)出反饋信號。

　�、陂_式系統(tǒng)的分區(qū)控制閥應(yīng)能正常開啟，并可正確發(fā)出反饋信號。

　�、巯到y(tǒng)的流量、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　�、鼙媒M或瓶組及其它消防聯(lián)動控制設(shè)備應(yīng)能正常啟動，并應(yīng)有反饋信號顯示。

　�、葜鳌�備電源應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)正常切換。

　　(2)檢查方法

　�、僭囼�(yàn)內(nèi)容“①、②項(xiàng)和④項(xiàng)”，利用模擬信號試驗(yàn)，觀察檢查;

　　②試驗(yàn)內(nèi)容“③項(xiàng)”，利用系統(tǒng)流量壓力檢測裝置通過泄放試驗(yàn)，觀察檢查;

　�、墼囼�(yàn)內(nèi)容“⑤項(xiàng)”，模擬主備電源切換，采用秒表計(jì)時(shí)檢查。

　　2.開式系統(tǒng)冷噴試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)要求

　　除符合上文模擬聯(lián)動功能試驗(yàn)的試驗(yàn)要求以外，冷噴試驗(yàn)的響應(yīng)時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)檢查方法：自動啟動系統(tǒng)，采用秒表等觀察檢查。

　　2018年報(bào)班：2018年一級消防工程師會不會改革、考試難度大不大?如何備考才能順利通關(guān)，考試網(wǎng)校老師指導(dǎo)，直擊重要考點(diǎn)>>