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第二節(jié) 系統(tǒng)組件(設(shè)備)安裝前檢查
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工安裝前,按照施工過(guò)程質(zhì)量控制要求,對(duì)到場(chǎng)的供水設(shè)施、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查和產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)。檢查判定為不合格的設(shè)備、組件、管件、材料不得用于施工安裝。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查內(nèi)容和要求詳見(jiàn)本篇第一章第一節(jié);供水設(shè)施、管網(wǎng)管件、通用閥門等現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)內(nèi)容、要求和方法詳見(jiàn)本篇第二章第二節(jié)。
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知識(shí)點(diǎn):噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查
為了避免噴頭生產(chǎn)、出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中出現(xiàn)的噴頭產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)安裝缺陷,噴頭到場(chǎng)后,重點(diǎn)檢查其外觀、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。
(一)檢查內(nèi)容及要求
1.噴頭裝配性能檢查
檢查要求:旋擰噴頭頂絲,不得輕易旋開,轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤,無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象,以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。
2.噴頭外觀標(biāo)志檢查
檢查要求:(1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí)。
(2)邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí),隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí)。
(3)噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)(表3-4-1所示)、公稱口徑和公稱動(dòng)作溫度等部分組成,規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求。
表3-4-1 常見(jiàn)噴頭規(guī)格型號(hào)實(shí)例
噴頭名稱 |
通用型噴頭 |
直立型噴頭 |
下垂型噴頭 |
直立邊墻型噴頭 |
水平邊墻型噴頭 |
干式噴頭 |
齊平式噴頭 |
嵌入式噴頭 |
隱蔽式噴頭 |
性能代號(hào) |
ZSTP |
ZSTZ |
ZSTX |
ZSTBZ |
ZSTBS |
ZSTG |
ZSTDQ |
ZSTDR |
ZSTDY |
(4)所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)正確、清晰。
(5)玻璃球、易熔元件(圖3-4-5)的色標(biāo)與溫標(biāo)(表3-4-2和表3-4-3)對(duì)應(yīng)、正確。
表3-4-2 易熔元件噴頭軛臂色標(biāo)與對(duì)應(yīng)公稱動(dòng)作溫度
公稱動(dòng)作溫度(℃) |
57~77 |
80~107 |
121~149 |
163~191 |
204~246 |
260~302 |
320~343 |
軛臂色標(biāo) |
無(wú)色 |
白色 |
藍(lán)色 |
紅色 |
綠色 |
橙色 |
橙色 |
表3-4-3 玻璃球噴頭玻璃球色標(biāo)與對(duì)應(yīng)公稱動(dòng)作溫度
公稱動(dòng)作溫度(℃) |
57 |
68 |
79 |
93 |
107 |
121 |
141 |
163 |
182 |
204 |
227 |
260 |
343 |
玻璃球色標(biāo) |
橙 |
紅 |
黃 |
綠 |
藍(lán) |
紫 |
黑 |
3.噴頭外觀質(zhì)量檢查
檢查要求:(1)噴頭外觀無(wú)加工缺陷、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞或者變形等情況。
(2)噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。
4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)
檢查要求:
(1)密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa,保壓時(shí)間不少于3min。
(2)隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1%,且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí),再抽取2%,且不少于10只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。
(3)試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì)2只以及2只以上噴頭試驗(yàn)不合格的,不得使用該批噴頭。
5.質(zhì)量偏差檢查
檢查要求:
(1)隨機(jī)抽取3個(gè)噴頭(帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽)進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查。
(2)使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量。
(3)計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差,偏差不得超過(guò)5%。
(二)檢查方法
1.檢查內(nèi)容的“1.”項(xiàng)采用螺絲刀旋擰噴頭頂絲,用手轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤,目測(cè)觀察。
2.檢查內(nèi)容的“2.”項(xiàng)、“3.”項(xiàng)采用目測(cè)觀察。
3.檢查內(nèi)容的“4.”項(xiàng)采用專用試驗(yàn)裝置(如圖3-4-6所示,主要由試壓泵、壓力表、秒表等測(cè)試裝備組成)進(jìn)行測(cè)試和目測(cè)觀察。
4.檢查內(nèi)容的“5.”項(xiàng)采用精度不低于0.1 g 的天平測(cè)量。
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