第三節(jié)系統(tǒng)的安裝檢測與調(diào)試

　　一、系統(tǒng)的安裝與技術(shù)檢測

　　(一)風管的安裝與檢測

　　1.金屬風管的制作和連接

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　　1)風管采用法蘭連接時，其螺栓孔的間距不得大于150mm，矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔。

　　2)板材應采用咬口連接或鉚接，除鍍鋅鋼板及含有復合保護層的鋼板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接。

　　3)風管應以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其他方法密封，密封面宜設在風管的正壓側(cè)。

　　4)排煙風管的隔熱層應采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料。

　　2.非金屬風管的制作和連接

　　2)法蘭的螺栓孔的間距不得大于120mm，矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔。

　　3)采用套管連接時，套管厚度不小于風管板材的厚度。

　　4)無機玻璃鋼風管的玻璃布，必須無堿或中堿，風管的表面不得出現(xiàn)泛鹵或嚴重泛霜。

　　3.風管的安裝與檢測

　　2)風管接口的連接應嚴密、牢固，墊片厚度應不小于3mm，不應凸入管內(nèi)和法蘭外;排煙風管法蘭墊片應為不燃材料，薄鋼板法蘭風管應采用螺栓連接。

　　4)風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。

　　5)風管與風機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。若風機僅用于防煙、排煙時，則不宜采用柔性連接。

　　6)風管與風機連接若有轉(zhuǎn)彎處宜加裝導流葉片，保證氣流順暢。

　　7)風管穿越隔墻或樓板時，風管與隔墻之間的空隙，應采用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。

　　8)吊頂內(nèi)的排煙管道應采用不燃材料隔熱，并應與可燃物保持不小于150mm的距離。

　　(二)部件的安裝與檢測

　　1.防火閥、排煙防火閥

　　1)閥門順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻端面應不大于200mm。

　　2)手動和電動裝置應靈活、可靠，閥門關(guān)閉嚴密。

　　3)應設獨立的支架、吊架，當風管采用不燃材料防火隔熱時，閥門安裝處應有明顯標識。

　　檢查方法：尺量、觀察及動作檢查。

　　2.送風口、排煙閥(口)

　　2)排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離應不小于1.5m。

　　3)常閉送風口、排煙閥(口)的手動驅(qū)動裝置應固定安裝在明顯可見、距樓地面1.3-1.5m之間便于操作的位置，預埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應靈活。

　　3.擋煙垂壁

　　2)活動擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu)(柱或墻)面的縫隙應不大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁，各塊之間不應有縫隙，搭接寬度應不小于100mm。

　　3)活動擋煙垂壁的手動操作按鈕應固定安裝在便于操作、明顯可見處，距樓地面1.3～1.5m之間。

　　4.排煙窗

　　3)手動開啟機構(gòu)或按鈕應固定安裝在距樓地面1.3～1.5m之間，并便于操作、明顯可見。

　　(三)風機的安裝與檢測

　　1.安裝與檢測要求

　　2)風機外殼至墻壁或其他設備的距離應不小于600mm。

　　3)應設在混凝土或鋼架基礎上，并不設減振裝置;如果排煙系統(tǒng)與通風空調(diào)系統(tǒng)共用需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置。

　　5)風機驅(qū)動裝置的外露部位必須裝設防護罩;直通大氣的進、出風口必須裝設防護網(wǎng)或其他安全設施，并應設防雨措施。

　　例題：防火閥、排煙防火閥安裝的方向、位置應正確，閥門順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻端面不應大于( )mm。

　　A.100 B.200 C.300 D.400

　　答案：B

　　例題：風機的安裝與檢測要求風機外殼至墻壁或其他設備的距離不應小于( )mm。

　　A.400 B.500 C.600 D.700

　　答案：C