第三節(jié)系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗(yàn)收

　　細(xì)水霧滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件的安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。

　　一、供水設(shè)施安裝

　　供水設(shè)施主要包括泵組、儲(chǔ)水箱、儲(chǔ)水瓶組與儲(chǔ)氣瓶組的安裝準(zhǔn)備、安裝要求和檢查方法。

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　　二、管道安裝

　　(一)管道清洗

　　1.安裝要求

　　1)管道安裝前需要進(jìn)行分段清洗。

　　對于管道在工廠進(jìn)行加工焊接操作，再運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝的情況，若在加工地點(diǎn)即完成管道清洗，需要將清洗過的管道兩端用塑料塞堵住。

　　當(dāng)采用此類管道進(jìn)行系統(tǒng)安裝前，必須檢查所有的塞子是否完好，否則，需要重新進(jìn)行清洗工作。

　　2)管道安裝過程中，要求保證管道內(nèi)部清潔，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、雜質(zhì)或其他異物，并及時(shí)封閉施工過程中的開口。

　　3)所有管道安裝好后，需要對整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，當(dāng)系統(tǒng)較大時(shí)，也可分區(qū)進(jìn)行管道沖洗。

　　(二)管道固定

　　(三)管道焊接等加工方法

　　1.安裝要求

　　2)管道之間或管道與管接頭之間的焊接采用對口焊接。系統(tǒng)管道焊接時(shí)，應(yīng)使用氬弧焊工藝，并應(yīng)使用性能相容的焊條。

　　3)同排管道法蘭的間距不宜小于100mm，以方便拆裝為原則。

　　4)對管道采取導(dǎo)除靜電的措施。

　　(四)管道穿過墻體、樓板的安裝

　　三、系統(tǒng)主要組件安裝

　　(一)噴頭

　　1.安裝條件

　　2.安裝要求

　　4)不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂;帶裝飾罩的噴頭應(yīng)緊貼吊頂。

　　5)帶有外置式過濾網(wǎng)的噴頭，其過濾網(wǎng)不應(yīng)伸入支干管內(nèi)。

　　6)噴頭與管道的連接宜采用端面密封或O形圈密封，不應(yīng)采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結(jié)劑等作為密封材料。

　　7)安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩。

　　(二)控制閥組

　　1.安裝要求

　　5)分區(qū)控制閥的安裝高度宜為1.2～1.6m，操作面與墻或其他設(shè)備的距離不應(yīng)小于0.8m，并應(yīng)滿足操作要求。

　　6)分區(qū)控制閥開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。

　　(三)其他組件

　　1.安裝要求

　　1)在管網(wǎng)壓力可能超過系統(tǒng)或系統(tǒng)組件最大額定工作壓力的情況下，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b壓力調(diào)節(jié)閥。閥門應(yīng)在系統(tǒng)壓力達(dá)到95%系統(tǒng)組件最大額定工作壓力時(shí)開啟。

　　2)在壓力調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)、供水設(shè)備的壓力側(cè)、自動(dòng)控水閥門的壓力側(cè)應(yīng)安裝壓力表。壓力表的測量范圍應(yīng)為1.5～2倍的系統(tǒng)工作壓力。