2017年一級(jí)注冊(cè)消防工程師《綜合能力》教材精講：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

第四章 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

第一節(jié) 系統(tǒng)構(gòu)成

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由灑水噴頭、水流報(bào)警裝置(水流指示器、壓力開關(guān))、報(bào)警閥組等組件，以及管道、供水設(shè)施組成;通常在系統(tǒng)相應(yīng)管段上安裝設(shè)置減壓孔板或者節(jié)流管，以控制管道動(dòng)壓。

　　補(bǔ)充釋疑：減壓孔板的工作原理是對(duì)液體的動(dòng)壓力(不含靜壓力)進(jìn)行減壓。目前，高層建筑由于層數(shù)較多，高層和低層所承受的靜水壓力不一樣。出水時(shí)，低層的水流動(dòng)壓力比高層的水流動(dòng)壓力大很多。撲救火災(zāi)時(shí)，低層消防水帶往往爆裂，本系列減壓板對(duì)水流的動(dòng)壓力具有減壓功能。當(dāng)流動(dòng)的水經(jīng)過減壓孔板時(shí)，由于局部的阻力損失，在減壓孔處產(chǎn)生壓力降，從而滿足消火栓的出口壓力及流量的需要。

　　補(bǔ)充釋疑：節(jié)流就是流體在管道內(nèi)流動(dòng)，遇到突然變窄的斷面，由于存在阻力使流體的壓力降低的現(xiàn)象稱為節(jié)流。節(jié)流的作用就是在節(jié)流件前后產(chǎn)生壓差，通過測(cè)得相應(yīng)的壓差達(dá)到測(cè)量流量。當(dāng)然，閥門也是節(jié)流元件。由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)。對(duì)于執(zhí)行元件負(fù)載變化大及對(duì)速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流系統(tǒng)，必須對(duì)節(jié)流閥進(jìn)行壓力補(bǔ)償來保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達(dá)到流量穩(wěn)定等。

　　一、閉式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成

　　按照系統(tǒng)的用途和組件配置，通常分為濕式系統(tǒng)、干式系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)。

　　閘

　　二、開式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

　　按照系統(tǒng)用途和組件配置，通常分為雨淋系統(tǒng)和水幕系統(tǒng)。

　　開式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)示意圖

　　對(duì)比釋疑：開式噴水系統(tǒng)的閥門部分和噴頭部分都不同，閥門部分是電動(dòng)或者手動(dòng)，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)控制裝置電動(dòng)啟動(dòng)閥門，或者人工手動(dòng)啟動(dòng)閥門，使得閥門開啟，主管道的水通過閥門到達(dá)噴頭處噴出進(jìn)行滅火。閉式的閥門平常是閉合的，但是閥門前后都有水，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，高溫使得閉式噴頭玻璃泡破裂，水噴出來的同時(shí)閥門檢測(cè)到后部水壓降低，從而給報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出警告信號(hào)，報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)消防泵供水。

第二節(jié) 系統(tǒng)組件(設(shè)備)安裝前檢查

　　一、噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查

　　(一)檢查內(nèi)容及要求

　　2.噴頭外觀標(biāo)志檢查

　　檢查要求：

　　1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí)。

　　2015真題68、對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其標(biāo)志齊全。直立型玻璃球噴頭濺水盤或者本體上至少應(yīng)具有商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠(代號(hào))、生產(chǎn)日期及( )等標(biāo)志。

　　A、玻璃球色標(biāo)

　　B、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)

　　C、玻璃球公稱直徑

　　D、水流方向

　　網(wǎng)校答案：B

　　網(wǎng)校解析：噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí)。

　　4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)

　　檢查要求：

　　1)密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min。

　　2)隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1%，且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2%，且不少于10只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

　　3)試驗(yàn)以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計(jì)兩只以及兩只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。

　　區(qū)別：有無由敏感元件組成的釋放機(jī)構(gòu)。

　　二、報(bào)警閥組現(xiàn)場(chǎng)檢查

　　(一)報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求

　　1.報(bào)警閥組外觀檢查

　　檢查要求：

　　1)報(bào)警閥的標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí)。

　　2)報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求。

　　3)報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機(jī)械損傷。

　　3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)檢查要求：

　　1)報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象。

　　2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

　　3)水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象。

　　三、其他組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查

　　(一)檢查內(nèi)容及要求

　　2.功能檢查

　　(1)水流指示器。

　　檢查要求：

　　1)檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14～1.2MPa，流量不大于15.0L/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警;流量在15.0～37.5L/min任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5L/min一定報(bào)警。

　　法蘭水流指示器

第三節(jié) 系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè)驗(yàn)收

　　一、噴頭

　　(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求

　　①直立型噴頭連接DN25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

　　②下垂型噴頭連接DN25mm的短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

　　③邊墻型噴頭根據(jù)選定的規(guī)格型號(hào)，水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

　�、芨墒絿婎^連接于特殊的短立管上，根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭規(guī)格型號(hào)，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設(shè)置密封件，阻止水流在噴頭動(dòng)作前進(jìn)入立管。

　�、萸度胧絿婎^、隱蔽式噴頭安裝時(shí)，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)罩內(nèi)，噴頭下垂安裝于配水支管上。

　　二、報(bào)警閥組

　　(二)濕式報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)要求

　　1)報(bào)警閥前后的管道能夠快速充滿水;壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。

　　2)過濾器安裝在報(bào)警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于排渣操作。

　　(三)干式報(bào)警閥組安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求

　　2)安裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。

　　3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于15mm;止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

　　(四)雨淋報(bào)警閥組安裝及技術(shù)檢測(cè)要求

　　1)雨淋報(bào)警閥組可采用電動(dòng)開啟、傳動(dòng)管開啟或者手動(dòng)開啟等控制方式。

　　2)需要充氣的預(yù)作用系統(tǒng)的雨淋報(bào)警閥組，按照干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行安裝。

　　5)壓力表安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。

　　三、水流報(bào)警裝置

　　水流報(bào)警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同，可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對(duì)系統(tǒng)水流壓力、流動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。

　　(一)水流指示器

　　1.安裝與技術(shù)檢測(cè)要求

　　管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。

　　1)水流指示器電氣元件(部件)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致。

　　3)同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器問的距離不小于300mm。

　　2015真題48、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，在水流指示器前管道上安裝的信號(hào)閥，與水流指示器之間的距離不宜小于( )mm。

　　A、400

　　B、500

　　C、300

　　D、600

　　網(wǎng)校答案：C

　　網(wǎng)校解析：同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不小于300mm。

　　(二)壓力開關(guān)

　　1.安裝與技術(shù)檢測(cè)要求

　　1)壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動(dòng)。

　　(三)壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線

　　壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線采用防水套管鎖定，采用觀察檢查進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)。

　　四、系統(tǒng)沖洗、試壓

　　干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用水、空氣或者氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓完成后，填寫沖洗、試壓記錄，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板和試驗(yàn)用管道，并核對(duì)記錄是否無誤。

第四節(jié) 系統(tǒng)維護(hù)管理

　　二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)

　　1 . 下列項(xiàng)目至少每月進(jìn)行一次檢查與維護(hù)：

　　1)電動(dòng)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防水泵(增壓泵)啟動(dòng)運(yùn)行測(cè)試。

　　2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。

　　3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。

　　4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測(cè)試;消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。

　　5)電磁閥啟動(dòng)測(cè)試。

　　6)水流指示器動(dòng)作、信息反饋試驗(yàn)。

　　7)水泵接合器完好性檢查。

　　2 . 下列項(xiàng)目至少每季度進(jìn)行一次檢查與維護(hù)：

　　1)報(bào)警閥組的試水閥放水及其啟動(dòng)性能測(cè)試。

　　2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測(cè)試。

　　2.檢查與維護(hù)要求

　　1)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報(bào)警閥組旁的放水試驗(yàn)閥等測(cè)試裝置進(jìn)行放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況：

　�、贆z查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測(cè)試裝置的完好性和控制方式，確認(rèn)設(shè)備(裝置)完好，控制方式為“自動(dòng)”狀態(tài)后，分別進(jìn)行功能性試驗(yàn)。

　�、诮�(jīng)測(cè)試進(jìn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)報(bào)警閥組存在問題的，按照后述各類報(bào)警閥組“常見故障分析”，查找并及時(shí)消除故障。

　　2015真題67、下列關(guān)于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)日常維護(hù)管理的做法中，正確的是( )。

　　A、每季度對(duì)所有的末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查系統(tǒng)的壓力是否正常

　　B、每季度對(duì)所有的末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查系統(tǒng)的出水情況是否正常

　　C、每季度對(duì)所有的末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性是否正常

　　D、每季度對(duì)所有的末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查系統(tǒng)的啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況是否正常

　　網(wǎng)校答案：D

　　2)檢查室外閥門井情況，發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的，及時(shí)排除積水，清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的，完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的，按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。

　　3 . 下列項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次檢查與維護(hù)：

　　1)水源供水能力測(cè)試。

　　2)水泵接合器通水加壓測(cè)試。

　　3)儲(chǔ)水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。

　　4)過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。

　　5)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試。

　　2015真題28、對(duì)自動(dòng)噴水滅火器系統(tǒng)實(shí)施檢查維護(hù)，下列項(xiàng)目中，屬于年度檢查內(nèi)容的是( )。

　　A、報(bào)警閥組啟動(dòng)性能測(cè)試

　　B、水流指示器動(dòng)作性能測(cè)試

　　C、水源供水能力測(cè)試

　　D、水泵接合器完好性檢查

　　網(wǎng)校答案：C

　　四、系統(tǒng)常見故障分析

　　(一)濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理

　　1.報(bào)警閥組漏水

　　(1)故障原因分析。

　　1)排水閥門未完全關(guān)閉。

　　2)閥瓣密封墊老化或者損壞。

　　3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

　　4)報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。

　　5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

　　(2)故障處理。

　　1)關(guān)緊排水閥門。

　　2)更換閥瓣密封墊。

　　3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

　　4)更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。

　　5)先放水沖洗閥體、閥座;拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。

　　2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水

　　(1)故障原因分析。

　　1)報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。

　　2)限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。

　　(2)故障處理。

　　1)開啟報(bào)警管路控制閥。

　　2)卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

　　3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

　　(1)故障原因分析。

　　1)未按圖樣及要求進(jìn)行調(diào)試。

　　2)報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。

　　3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。

　　(2)故障處理。

　　1)按照安裝圖樣核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。

　　2)查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　3)卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

　　4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)

　　(1)故障原因分析。

　　1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

　　2)控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

　　(2)故障處理。

　　1)更換水力警鈴;重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　2015真題76、下列關(guān)于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水力警鈴故障原因的說法中，錯(cuò)誤的是( )。

　　A、未按照水力警鈴的圖樣進(jìn)行組件的安裝

　　B、水力警鈴產(chǎn)品質(zhì)量不合格或損壞

　　C、水力警鈴的噴嘴堵塞或葉輪、鈴錘組件卡阻

　　D、水力警鈴前的延遲器下部孔板的溢出水孔堵塞

　　網(wǎng)校答案：D

　　網(wǎng)校解析：選項(xiàng)D為報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

　　5.開啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)

　　(1)故障原因分析。

　　1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

　　2)消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

　　3)水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　(2)故障處理。

　　1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

　　2)逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動(dòng)消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。

　　3)將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　2015真題98、對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)行年度檢測(cè)，打開某個(gè)防火分區(qū)的末端試水裝置，壓力開關(guān)和水流指示器均正常動(dòng)作，但消防泵卻沒有啟動(dòng)，出現(xiàn)這種情況的原因有( )。

　　A、水流指示器前的信號(hào)蝶閥故障

　　B、水流指示器的報(bào)警信號(hào)沒有反饋到聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備

　　C、消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞

　　D、水泵控制柜的控制模式未設(shè)定在"自動(dòng)"狀態(tài)

　　E、水泵控制柜故障

　　網(wǎng)校答案：CD

　　網(wǎng)校解析：故障原因分析：①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。②消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。③水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理

　　1.報(bào)警閥漏水

　　(1)故障原因分析

　　1)排水控制閥門未關(guān)緊。

　　2)閥瓣密封墊老化或者損壞。

　　3)復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。

　　(2)故障處理

　　1)關(guān)緊排水控制閥門。

　　2)更換閥瓣密封墊。

　　3)重新復(fù)位，或者更換復(fù)位裝置。

　　2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

　　(1)故障原因分析。

　　1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。

　　2)壓力表管路堵塞。

　　3)預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。

　　4)壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。

　　(2)故障處理。

　　1)完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。

　　2)拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

　　3)按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。

　　4)完全開啟壓力表管路控制閥。

　　3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

　　(1)故障原因分析。復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完。

　　(2)故障處理。開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)的積水。

　　4.傳動(dòng)管噴頭被堵塞

　　(1)故障原因分析。

　　1)消防用水水質(zhì)存在問題，如有雜物等。

　　2)管道過濾器不能正常工作。

　　(2)故障處理。

　　1)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。

　　2)檢查管道過濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。

　　(三)雨淋報(bào)警閥組常見故障分析、處理

　　1.自動(dòng)滴水閥漏水

　　(1)故障原因分析。

　　1)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。

　　2)安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。

　　3)雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

　　(2)故障處理。

　　1)更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。

　　2)開啟放水控制閥，排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

　　3)啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

　　2.復(fù)位裝置不能復(fù)位

　　(1)故障原因分析。水質(zhì)過臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。

　　(2)故障處理。拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。

　　3.長期無故報(bào)警

　　(1)故障原因分析。

　　1)未按照安裝圖樣進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　2)誤將試驗(yàn)管路控制閥打開。

　　(2)故障處理。

　　1)檢查各組件安裝情況，按照安裝圖樣重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　2)關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。

　　.系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警

　　(1)故障原因分析。

　　1)消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。

　　2)水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

　　(2)故障處理。

　　1)拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

　　2)檢查水力警鈴的配件，配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。

　　5.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)

　　(1)故障原因分析。

　　1)復(fù)位裝置存在問題。

　　2)未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。

　　3)消防用水水質(zhì)存在問題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。

　　(2)故障處理。。

　　1)修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。

　　2)按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閻組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。

　　3)將供水控制閥關(guān)閉，拆下過濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。

　　(四)水流指示器

　　水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置，達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作，或者關(guān)閉末端試水裝置后，水力指示器反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)。

　　(1)故障原因分析。

　　1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

　　2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

　　3)電路接線脫落。

　　(2)故障處理。

　　1)清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

　　2)將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。

　　3)檢查并重新將脫落電路接通。

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