(3)排除方法。連續(xù)停電8h時應(yīng)關(guān)機，主電正常后再開機;重新接主電源線，或使用烙鐵焊接牢固;更換熔絲或熔絲管。

　　3.備用電源常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象�；馂�(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警，備用電源故障燈亮，打印機打印備電故障、時間。

　　(2)故障原因。備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接觸不良;熔絲熔斷等。

　　(3)排除方法。開機充電24h后，備電仍報故障，則更換備用蓄電池;用烙鐵焊接備電的連接線，使備電與主機良好接觸;更換熔絲或熔絲管。

　　4.通信常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象�；馂�(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警，通信故障燈亮，打印機打印通信故障、時間。

　　(2)故障原因。區(qū)域報警控制器或火災(zāi)顯示盤損壞或未通電、開機;通信接口板損壞;通信線路短路、開路或接地性能不良造成短路。

　　(3)排除方法。更換設(shè)備，使設(shè)備供電正常，開啟報警控制器;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通信線路，若存在開路、短路、接地接觸不良等故障，則更換線路;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通信板，若存在故障，則維修或更換通信板;若因為探測器或模塊等設(shè)備造成通信故障，則更換或維修相應(yīng)設(shè)備。

　　(二)重大故障

　　1)強電串入火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。

　�、佼a(chǎn)生原因：主要是弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動控制柜的接口處，如卷簾、水泵、防排煙風(fēng)機、防火閥等處發(fā)生強電的串入。

　　②排除辦法：控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊。

　　2)短路或接地故障而引起控制器損壞。

　　①產(chǎn)生原因：傳輸總線與大地、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接，從而造成控制器接口板的損壞。

　　②解決辦法：按要求做好線路連接和絕緣處理，使設(shè)備盡量與水管、空調(diào)管隔開，保證設(shè)備和線路的絕緣電阻滿足設(shè)計要求。

　　(三)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)誤報的原因

　　1.產(chǎn)品質(zhì)量

　　產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達不到要求，穩(wěn)定性比較差，對使用環(huán)境中的非火災(zāi)因素如溫度、濕度、灰塵、風(fēng)速等引起的靈敏度漂移得不到補償或補償能力低，對各種干擾及線路分析參數(shù)的影響無法自動處理而誤報。

　　2.設(shè)備選擇和布置不當(dāng)

　　1)探測器選型不合理：靈敏度高的火災(zāi)探測器能在很低的煙霧濃度下報警，相反，靈敏度低的探測器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報警，如在會議室、地下車庫等易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測器，在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測器。

　　2)使用場所性質(zhì)變化后未及時更換相適應(yīng)的探測器，例如將辦公室、商場等改作廚房、洗浴房、會議室時，原有的感煙火災(zāi)探測器會受新場所產(chǎn)生的油煙、香煙煙霧、水蒸氣、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醚類等腐蝕性氣體等非火災(zāi)報警因素影響而誤報警。

　　3.環(huán)境因素

　　1)電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為：空中電磁波干擾，電源及其他輸入輸出線上的窄脈沖群干擾、人體靜電干擾。

　　2)氣流可影響煙氣的流動線路，對離子感煙探測器影響比較大，對光電感煙探測器也有一定

　　影響。

　　3)感溫探測器布置得距高溫光源過近，感煙探測器距空調(diào)送風(fēng)口過近，感溫探測器安裝在易產(chǎn)生水蒸氣、車庫等場所。

　　4)光電感煙探測器安裝在可能產(chǎn)生黑煙和大量粉塵、可能產(chǎn)生水蒸氣和油霧等的場所。

　　4.其他原因

　　1)系統(tǒng)接地被忽略或達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，線路絕緣達不到要求，線路接頭壓接不良或布線不合理、系統(tǒng)開通前對防塵、防潮、防腐措施處理不當(dāng)。

　　2)元件老化，一般火災(zāi)探測器使用壽命約為10年，每3年要求全面清洗一次。

　　3)灰塵和昆蟲。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，60%的誤報是因灰塵影響。

　　4)探測器損壞。