1.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念

　　質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃就是對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng)、過程和資源及相互關(guān)系作出的規(guī)范化的書面(文件)規(guī)定，用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。

　　檢驗(yàn)計(jì)劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對(duì)整個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作進(jìn)行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果.是指導(dǎo)各檢驗(yàn)站(組)和檢驗(yàn)人員工作的依據(jù)。

　　2.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的作用

　　檢驗(yàn)計(jì)劃是對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)帶有規(guī)劃性的總體安排，它的重要作用有：

　　(1)按照產(chǎn)品加工及物流的流程，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，統(tǒng)籌安排檢驗(yàn)站、點(diǎn)(組)的設(shè)置，可 以降低質(zhì)量成本中的鑒定費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本。從而實(shí)現(xiàn)合理配置資源，做到人盡其能，物盡其用;

　　(2)根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè)(工藝)要求合理地選擇檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目和方式、方法，合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表和量檢具，有利于調(diào)動(dòng)每個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的積極性，提高檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作質(zhì)量和效率，降低物質(zhì)和勞動(dòng)消耗;

　　(3)對(duì)產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)并實(shí)施管理，能夠充分發(fā)揮檢驗(yàn)職能的有效性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前 提下降低產(chǎn)品制造成本;

　　(4)使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài)。

　　3.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃基本內(nèi)容

　　(1)編制檢驗(yàn)流程圖，確定適合作業(yè)特點(diǎn)的檢驗(yàn)程序;

　　(2)合理設(shè)置檢驗(yàn)站、點(diǎn)(組);

　　(3)編制產(chǎn)品及組成部分(如主要零、部件)的質(zhì)量特性分析表。制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)表;

　　(4)對(duì)關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部分(如零、部件)編制檢驗(yàn)規(guī)程(檢驗(yàn)指導(dǎo)書、細(xì)則或檢驗(yàn)卡片);

　　(5)編制檢驗(yàn)手冊(cè);

　　(6)選擇適宜的檢驗(yàn)方式、方法;

　　(7)編制測(cè)量工具、儀器設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測(cè)量工具的計(jì)劃;

　　(8)確定檢驗(yàn)人員的組織形式、培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式，明確檢驗(yàn)人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等。

　　4.編制檢驗(yàn)計(jì)劃的原則

　　(1)充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的。一是防止產(chǎn)生和及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，二是保證檢驗(yàn)通過的產(chǎn)品符合規(guī)范 要求;

　　(2)對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用。檢驗(yàn)計(jì)劃必須對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方式和手段等具體內(nèi)容有清楚、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明的敘述和要求，而且應(yīng)能使檢驗(yàn)活動(dòng)相關(guān)人員有同樣的理解;

　　(3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證。所謂關(guān)鍵的質(zhì)量是指產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分(如關(guān)鍵的零、(刪)部件)，關(guān)鍵的質(zhì)量特性。對(duì)這些質(zhì)量環(huán)節(jié)，制訂質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)要優(yōu)先考慮和保證;

　　(4)綜合考慮檢驗(yàn)成本。制訂檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)要綜合考慮質(zhì)量檢驗(yàn)成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低檢驗(yàn)費(fèi)用;

　　(5)進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證應(yīng)在采購(gòu)合同的附件或檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)說明檢驗(yàn)、驗(yàn)證的場(chǎng)所、方式、方法、數(shù)量及要求，并經(jīng)雙方共同評(píng)審確認(rèn);

　　(6)檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要。

　　5.檢驗(yàn)流程圖的概念

　　檢驗(yàn)流程圖是用圖形、符號(hào)，簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程(過程、路線)、檢驗(yàn)工序、位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式、方法和相互順序的圖樣。它是檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的依據(jù)。檢驗(yàn)流程圖和其他檢驗(yàn)指導(dǎo)書等一起，構(gòu)成完整的檢驗(yàn)技術(shù)文件。