1、質量管理發(fā)展的三個階段：

　�。�1）質量檢驗階段

　　20世紀初：檢驗員的質量管理；事后檢驗把關

　�。�2）統(tǒng)計質量控制階段

　　1924年休哈特控制圖；控制圖的出現，是質量管理從單純的事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志，也是形成一門獨立學科的開始。

　�。�3）全面質量管理階段

　　全面質量管理（TQM）：以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和（本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等）相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。

　　2、質量管理專家的質量理念

　�。�1）休哈特的質量理念——統(tǒng)計質量控制之父

　　1924年5月，休哈特提出了世界上第一張控制圖，

　　1931年出版了具有里程碑意義的《產品制造質量的經濟控制》一書，全面闡述了質量控制的基本原理。休哈特認為，產品質量不是檢驗出來的，而是生產出來的，質量控制的重點應放在制造階段，從而將質量管理從事后把關提前到事前控制。

　　休哈特博士提出控制圖的理論基本思想：

　　①在一切制造過程中所呈現出的波動有兩個分量。第一個分量是過程內部引起的穩(wěn)定分量（即偶然波動），第二個分量是可查明原因的間斷波動（異常波動）。

　　②那些可查明原因的異常波動可用有效方法加以發(fā)現，并可被剔去。但偶然波動是不會消失的，除非改變基本過程。

　�、刍�于3σ限的控制圖可以把偶然波動與異常波動區(qū)分開來。

　　PDCA（策劃一實施一檢查一處理）循環(huán)也是由休哈特提出的，隨后被戴明采納、宣傳，獲得普及，所以它也被稱為“戴明環(huán)”。隨著全面質量管理理念的深入，該循環(huán)在持續(xù)改善產品質量方面得到廣泛使用，取得良好效果。

　�。�2）戴明的質量理念

　　1980年美國NBC“日本可以，為什么我們不能”節(jié)目使戴明產生巨大影響；

　　主要觀點：效率低下和不良質量的原因主要在管理系統(tǒng)而不在員工。

　　戴明14條原則：

　　①建立改進產品和服務的長期目標；

　�、诓捎眯掠^念；

　�、弁Ｖ挂揽繖z驗來保證質量；

　　④結束僅僅依靠價格選擇供應商的做法；

　�、莩掷m(xù)地且永無止境地改進生產和服務系統(tǒng)；

　�、薏捎矛F代方法開展崗位培訓；

　�、甙l(fā)揮主管的指導幫助作用；

　　⑧排除恐懼；

　�、嵯�除不同部門之間的壁壘；

　　⑩取消面向一般員工的口號、標語和數字目標；

　　11避免單純用量化定額和指標來評價員工；

　　12消除影響工作完美的障礙；

　　13開展強有力的教育和自我提高活動；

　　14使組織中的每個人都行動起來去實現轉變。

　　（3）朱蘭的質量理念

　　1951年《質量控制手冊》；

　　1999年第五版改名為《朱蘭質量手冊》；

　　質量觀點：質量來源于顧客的需求。

　　朱蘭三部曲：質量策劃、質量控制、質量改進。

　　（4）石川馨的質量理念

　　發(fā)明因果圖；

　　日本QC小組奠基人之一；

　　質量觀點：廣義質量；

　　始于教育，終于教育；

　　全員參與；

　　綜合質量管理（成本，數量及交貨期管理）；

　　日本質量管理是經營思想革命：

　　①質量第一；考試用書

　　②面向消費者；

　�、巯碌拦ば蚴穷櫩停�

　�、苡脭祿�、事實說話；

　�、葑鹬厝说慕洜I；

　�、迿C能管理。