1、樣本點(diǎn)超出控制界限;

　　2、樣本點(diǎn)在控制界限內(nèi)，但排列異常。當(dāng)數(shù)據(jù)點(diǎn)超越管理界限時，一般認(rèn)為生產(chǎn)過程存在異�，F(xiàn)象，此時就應(yīng)該追究原因，并采取對策。排列異常主要指出現(xiàn)以下幾種情況：

　　3、連續(xù)七個以上的點(diǎn)全部偏離中心線上方或下方，這時應(yīng)查看生產(chǎn)條件是否出現(xiàn)了變化。

　　4、連續(xù)三個點(diǎn)中的兩個點(diǎn)進(jìn)入管理界限的附近區(qū)域(指從中心線開始到管理界限的三分之二以上的區(qū))，這時應(yīng)注意生產(chǎn)的波動度是否過大。

　　5、點(diǎn)相繼出現(xiàn)向上或向下的趨勢，表明工序特性在向上或向下發(fā)生著變化。

　　6、點(diǎn)的排列狀態(tài)呈周期性變化，這時可對作業(yè)時間進(jìn)行層次處理，重新制作控制圖，以便找出問題的原因。

　　控制圖對異常現(xiàn)象的揭示能力&&，將根據(jù)數(shù)據(jù)分組時各組數(shù)據(jù)的多少、樣本的收集方法、層別的劃分不同而不同。不應(yīng)僅僅滿足于對一份控制圖的使用，而應(yīng)變換各種各樣的數(shù)據(jù)收取方法和使用方法，制作出各種類型的圖表，這樣才能收到更好的效果。