當(dāng)組織嚴(yán)格執(zhí)行進貨檢驗制度時，對提供產(chǎn)品的供應(yīng)商造成了相應(yīng)的質(zhì)量壓力。對顧客負(fù)責(zé)的供應(yīng)商在加強內(nèi)部質(zhì)量控制的同時，也會在出廠檢驗上進行嚴(yán)格把關(guān)，剔除不合格品，以保證供貨質(zhì)量滿足顧客的要求。作為組織，特別是在計劃期內(nèi)連續(xù)進貨的企業(yè)，應(yīng)充分利用進貨檢驗信息，了解同一供應(yīng)商的供貨質(zhì)量分布的變化狀況，及時掌握供應(yīng)商的質(zhì)量控制動態(tài)。

　　在這里主要介紹不合格評分法和綜合評分法兩種供應(yīng)商業(yè)績評定方法。

　�。�1）不合格評分法

　　根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進行不合格分級評定。例如某公司規(guī)定致命不合格的分值為5分，嚴(yán)重不合格的分值為3分，輕微不合格的分值為1分。質(zhì)量工程師定期對供應(yīng)商的不合格總分進行統(tǒng)計，據(jù)此對供應(yīng)商進行等級評定，并將評定結(jié)果及時通知供應(yīng)商。這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價指標(biāo)偏少，無法反映供應(yīng)商的綜合業(yè)績水平。

　�。�2）綜合評分法

　　質(zhì)量管理部門不但要收集每一供應(yīng)商的月度投入使用合格率，而且應(yīng)定期調(diào)查供應(yīng)部門和銷售部門的主管，對該供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平和供貨及時性、供貨量的保證能力等方面進行綜合評價。例如某公司采用滿分為100的評價體系，各分項滿分分別規(guī)定為：體系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供貨及服務(wù)25分，顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料，并調(diào)查分析后，給出每一供應(yīng)商綜合評分，根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣等級。這種方法可比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實力。但由于此種方法耗時費力，所以只適合于進行較長周期的評定，如年終評定。