要使生產(chǎn)品質(zhì)過程得到良好的控制，必須有一個(gè)完整的控制體系。首先要制訂一份控制計(jì)劃，在控制計(jì)劃里面定義清楚關(guān)鍵流程指標(biāo)（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗(yàn)方法，并制訂出失控行動(dòng)計(jì)劃（OCAP）。

　　品質(zhì)主管如何控制人為誤判，提升檢驗(yàn)效率?

　　問題：我是一名品質(zhì)主管，想請(qǐng)教專家：如何有效地控制人為誤判?如何在本部門的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)一步提升檢驗(yàn)效率?

　　解答：要使生產(chǎn)品質(zhì)過程得到良好的控制，必須有一個(gè)完整的控制體系。首先要制訂一份控制計(jì)劃，在控制計(jì)劃里面定義清楚關(guān)鍵流程指標(biāo)（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗(yàn)方法，并制訂出失控行動(dòng)計(jì)劃（OCAP）。接著主管就要根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并持續(xù)地改善。通過以下幾個(gè)方面有效地控制人為誤判：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、PokaYoke防錯(cuò)法、測(cè)量系統(tǒng)分析。

　　我們都知道，產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的而非檢查出來的，所以我們的目標(biāo)應(yīng)該是零個(gè)檢驗(yàn)人員。也就是說，當(dāng)制造流程得以改善并足夠好時(shí)，我們就可考慮精簡(jiǎn)檢驗(yàn)人員，并促使檢驗(yàn)效率得到進(jìn)一步提升。

　　怎么減少人為失誤?

　　問題：?jiǎn)T工不能按照規(guī)定好的程序去做，比如定期檢修忘了做，切換設(shè)備管路時(shí)有時(shí)竟然忘了重要閥門的關(guān)閉，其他有規(guī)定、有制度而不能做到的小事情就更多了!一些管理人員也常常不能按時(shí)完成任務(wù)，或者明顯是敷衍了事。我一直在想，是素質(zhì)問題呢，還是各級(jí)管理者的工作不到位?請(qǐng)教專家，該怎么管理這種情況。

　　解答：SOP程序文件、操作指引、嚴(yán)格的規(guī)章制度等等都是紙面上的東西，它只能告訴我們的員工如何做、何時(shí)做、怎么做，但它卻不能保證我們的員工在執(zhí)行過程中不會(huì)出錯(cuò)。而我們都知道，只要是人為操作就一定會(huì)有出錯(cuò)的時(shí)候，所以我們此時(shí)只能想更多的防錯(cuò)裝置來解決。例如上述提到的案例“切換設(shè)備管路時(shí)有時(shí)竟然忘了重要閥門的關(guān)閉”，這時(shí)我們可否利用一個(gè)防錯(cuò)裝置來防止忘記關(guān)閉閥門?如果不先關(guān)閉閥門就一定不能進(jìn)行設(shè)備管路切換。另外我們還必須有一個(gè)完整的控制計(jì)劃。

　　如何收集不合格品信息?

　　問題：公司的產(chǎn)品是布料，我們未設(shè)專職的IPQC在線按照確定的取樣方法抽查產(chǎn)品，主要是通過生產(chǎn)部門一線工人的反饋。有些工序車間管理人員會(huì)給出有效的處理意見，而另外一些工序卻總是依賴QA給意見。而我們?cè)谧霾缓细衿沸畔⒓o(jì)錄和改進(jìn)措施方面也很難統(tǒng)一。請(qǐng)問怎么收集不合格品信息，比如如何篩選需要紀(jì)錄的信息?

　　解答：紀(jì)錄只是對(duì)信息、數(shù)據(jù)的收集保留，但哪些是重要的，哪些是次要的呢?實(shí)際上，這些都應(yīng)該在控制計(jì)劃上很清楚地定義出來。