第四節(jié) 質(zhì)量特性分析和不合格品控制
大綱：
�。ㄒ唬┵|(zhì)量特性分析表
1．掌握質(zhì)量特性分析的基本概念
2．了解質(zhì)量特性分析表的編制依據(jù)
3．熟悉質(zhì)量特性分析表的內(nèi)容
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1．掌握不合格的基本概念
2．熟悉不合格嚴重性分級的原則
3．了解不合格嚴重性分級的級別
4．熟悉不合格嚴重性分級表的內(nèi)容
（三）不合格品的控制
1．熟悉不合格品的控制程序
2．了解不合格品的判定
3．了解不合格品的隔離
4．熟悉不合格品的處置
5．掌握不合格品控制與糾正措施
一、質(zhì)量特性分析表
（一）質(zhì)量特性分析表的概念（掌握）質(zhì)量特性分析表是分析產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品及其組成部分的重要質(zhì)量特性與產(chǎn)品適用性的關(guān)系和主要影響這些特性的過程因素的技術(shù)文件。
�。ǘ┵|(zhì)量特性分析表編制的依據(jù)（了解）1．產(chǎn)品圖紙或設(shè)計文件；
2．作業(yè)流程（工藝路線）及作業(yè)規(guī)范（工藝規(guī)程）；
3．作業(yè)（工序）管理點明細表；中 華 考 試 網(wǎng)
4．顧客或下一作業(yè)過程（工序）要求的變更質(zhì)量指標的資料。
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包含：工序、質(zhì)量特性、影響因素等內(nèi)容
二、不合格的嚴重性分級
（一）不合格與不合格品（掌握）不合格：未滿足要求，包括產(chǎn)品、過程、體系沒有滿足要求。不合格包括不合格品及不合格項。
凡成品、半成品、原材料、外購件和協(xié)作件對照產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標準進行檢驗和試驗，被判定一個或多個質(zhì)量特性不符合（未滿足）規(guī)定要求，統(tǒng)稱為不合格品。
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1、不合格分極的概念
產(chǎn)品及產(chǎn)品形成過程中涉及許多質(zhì)量特性要求，這此質(zhì)量特性的重要程度是各不相同的。
不合格是質(zhì)量偏離規(guī)定要求的表現(xiàn)，而這種偏離因其質(zhì)量特性的重要程度不同和偏離規(guī)定的程度不同，對產(chǎn)品適用性的影響也就不同。不合格嚴重性分級，是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按其對產(chǎn)品適用性影響的不同進行分級，列出具體的分極表，據(jù)此實施管理。
不合格分級最早在美國使用。
2、不合格分級的作用
（1）可能明確檢驗的重點；
�。�2）有利于選擇更好的抽樣方案；
�。�3）便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量；
�。�4）對不合格進行分級并實施管理。
