資產(chǎn)階級(jí)工業(yè)革命成功之后，機(jī)器工業(yè)生產(chǎn)取代了手工作坊式生產(chǎn)，勞動(dòng)者集中到一個(gè)工廠內(nèi)共同進(jìn)行批量生產(chǎn)勞動(dòng)，于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理。就是說(shuō)，通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)工作是這一階段執(zhí)行質(zhì)量職能的主要內(nèi)容。然而，由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行這一職能則有個(gè)變化的過(guò)程。

　　質(zhì)量檢驗(yàn)所使用的手段是各種各樣的檢測(cè)設(shè)備和儀表，它的方式是嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)。

　　1918年前后，美國(guó)出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”，強(qiáng)調(diào)工長(zhǎng)在保證質(zhì)量方面的作用，于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移給工長(zhǎng)。有人稱它為“工長(zhǎng)的質(zhì)量管理”。

　　1940年以前，由于企業(yè)的規(guī)模擴(kuò)大，這一職能又由工長(zhǎng)轉(zhuǎn)移給專職的檢驗(yàn)人員，大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置專職的檢驗(yàn)部門并直屬?gòu)S長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全廠各生產(chǎn)單位和產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。有人稱它為“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。

　　專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)是“三權(quán)分立”，即：有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)（立法）；有人負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造（執(zhí)法）；有人專職按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量（司法）。(www．Examw.com)

　　專職檢驗(yàn)既是從產(chǎn)成品中挑出廢品，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量，又是一道重要的生產(chǎn)工序。通過(guò)檢驗(yàn)，反饋質(zhì)量信息，從而預(yù)防今后出現(xiàn)同類廢品。

　　但我們又應(yīng)看到，這種檢驗(yàn)也有其弱點(diǎn)。其一，是出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題容易扯皮、推諉，缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念；其二，它屬于“事后檢驗(yàn)”，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中完全起到預(yù)防、控制的作用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)廢品，就是“既成事實(shí)”，一般很難補(bǔ)救；第三，它要求對(duì)成品進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)，這樣做有時(shí)在經(jīng)濟(jì)上并不合理（它增加檢驗(yàn)費(fèi)用，延誤出廠交貨期限），有時(shí)從技術(shù)上考慮也不可能（例如破壞性檢驗(yàn)），在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大和大批量生產(chǎn)的情況下，這個(gè)弱點(diǎn)尤為突出。后來(lái)，又改為百分比抽樣方法，以減少檢驗(yàn)損失費(fèi)用但這種抽樣方法片面認(rèn)為樣本和總體是成比例的，因此，抽取的樣本數(shù)總是和檢查批量數(shù)保持一個(gè)規(guī)定的比值，如百分之幾或千分之幾。但這實(shí)際上存在者大批嚴(yán)、小批寬，以致產(chǎn)品批量增大后，抽樣檢驗(yàn)越來(lái)越嚴(yán)格的情況，使相同質(zhì)量的產(chǎn)品因批量大小不同而受到不同的處理。

　　我國(guó)在工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理中，一直沿用了原蘇聯(lián)40～60年代使用的百分比抽樣方法，直到80年代初，我國(guó)計(jì)數(shù)抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)制訂貫徹后，才逐步跨入第三個(gè)質(zhì)量管理階段——統(tǒng)計(jì)質(zhì)理管理階段。

　　三、統(tǒng)計(jì)質(zhì)理管理階段

　　在所有采購(gòu)合同中都要包括采用上述質(zhì)量控制方面條文的規(guī)定，否則不予審批訂貨。由于采取質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法給企業(yè)帶來(lái)了巨額利潤(rùn)，戰(zhàn)后，很多國(guó)家（例如日本、墨西哥、印度、挪威、瑞典、丹麥、西德、荷蘭、比利時(shí)、法國(guó)、意大利以及英國(guó)等）都開(kāi)始積極開(kāi)展統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制活動(dòng)，并取得成效。利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，預(yù)防產(chǎn)出廢品并檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的方法，由專職檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)移給專業(yè)的質(zhì)量控制工程師承擔(dān)。這標(biāo)志著將事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)測(cè)質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。

　　但在這個(gè)階段過(guò)分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，忽視其組織管理工作，使得人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法”，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法理論比較深?yuàn)W，是“質(zhì)量管理專家的事情”，因而對(duì)質(zhì)量管理產(chǎn)生了一種“高不可攀、望而生畏”的感覺(jué)。這在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的普及推廣。