可靠性是考慮了時(shí)間影響的項(xiàng)目,為保證產(chǎn)品的使用壽命,事先就對產(chǎn)品的故障原因進(jìn)行分析、展開,明確并掌控當(dāng)發(fā)生了故障怎樣才能迅速查找原因、解決問題,這就是可靠性展開的目的。
質(zhì)量展開常被稱為積極方面的展開,可靠性展開就應(yīng)稱為消極方面的展開了。在設(shè)計(jì)階段對故障現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防,對產(chǎn)品可靠性進(jìn)行策劃并去實(shí)現(xiàn)。具體就是利用過去的資料進(jìn)行故障樹分析(Fault Tree Analysis,F(xiàn)TA),歸集成FT表,通過繪制相應(yīng)的展開表,進(jìn)行要求質(zhì)量與故障的關(guān)聯(lián)分析。在零部件層次上,對重要的零部件進(jìn)行故障模式影響分析(Failure Mode﹠Effect Analysis,F(xiàn)MEA)。零部件FMEA分析表可參見下表:來源:考試通
名稱 |
功能 |
故障模式 |
故障原因推測 |
故障的影響 |
檢測方法 |
故障等級 |
對策 |
芯 |
導(dǎo)出液化氣 |
芯缺陷 |
長度不夠 芯形狀不好 芯的支持部位歪斜 |
火焰不安定 |
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A |
|
在實(shí)際工作中,還可以根據(jù)需要,考慮繪制工序FMEA表,做到對工序全面的把握。
隨著用戶需求的多樣化和技術(shù)的不斷進(jìn)步,產(chǎn)品也變得復(fù)雜化,性能也越來越高。在不同條件下,產(chǎn)品質(zhì)量隨著時(shí)間變化,能多大程度上保持它原有功能,就成為可靠性管理關(guān)注的問題。
質(zhì)量展開是為了更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶需求,是正向的質(zhì)量;而從故障這一負(fù)向質(zhì)量的角度考慮問題也是必要的。相應(yīng)可靠性展開也分為兩類:一類是對于要求質(zhì)量進(jìn)行可靠性策劃,對實(shí)現(xiàn)要求質(zhì)量的功能也要進(jìn)行可靠性策劃,并與可靠性設(shè)計(jì)相關(guān)聯(lián);另一類著眼于故障這一負(fù)向質(zhì)量,是為了防止產(chǎn)品功能受到影響。我們在可靠性展開中,將這兩類展開融為一體。 來源:考試通
一般談到可靠性,主要是涉及耐久性、維修性、設(shè)計(jì)可靠性等內(nèi)容,也就是從產(chǎn)品投入使用到停止使用的期間,修理故障直到修復(fù)為止所花的時(shí)間和產(chǎn)品功能出現(xiàn)的故障等一系列內(nèi)容。
通過要求質(zhì)量和故障模式分析的質(zhì)量屋可以將要求質(zhì)量的重要度變換成故障模式的重要度,找出重要的工作模式。反過來,從可靠性的角度對各項(xiàng)要求質(zhì)量的保證期間進(jìn)行探討的可靠性策劃也是重要的,通常的,是在實(shí)施FMEA后通過FT表進(jìn)行的。
通過質(zhì)量要素展開表、功能展開表與FT表的矩陣圖,可以把握對故障模式有影響的質(zhì)量要素或功能。
在FT表與零部件質(zhì)量展開表構(gòu)成的矩陣圖中,可以結(jié)合零部件FMEA找出故障模式。如何收集整理企業(yè)產(chǎn)品零部件的故障模式是FMEA能否成功的關(guān)鍵。FMEA需要時(shí)間,對所有的零部件都進(jìn)行FMEA是困難的。這里同樣要體現(xiàn)關(guān)鍵少數(shù)的思想。為確實(shí)的實(shí)施質(zhì)量管理,有必要分別從要求質(zhì)量、質(zhì)量要素、功能質(zhì)量等不同角度對故障模式進(jìn)行考察。
來源:考試網(wǎng)-質(zhì)量工程師考試