1、“合格判定審核”的概念是什么？具體做法是什么？
　　“合格判定審核”是指為了簡化人廠手續(xù)，提高檢驗工作效率，為了同供給商建立長期、穩(wěn)定的關(guān)系，從而有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，需方對供方的檢驗工作能力所做的審核。具體做法是：①供給商在交付各批貨物時，隨時提交檢驗數(shù)據(jù)。②需方進行人廠檢驗，并把結(jié)果同供給商的檢驗數(shù)據(jù)合在一起列表對照比較。③經(jīng)審核認(rèn)為供給商的檢驗結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，則減少人廠檢驗，改為定期檢驗復(fù)核。

　　2、“供給手冊”包括哪些內(nèi)容？
　　“供給手冊”，又稱“供給關(guān)系手冊”，是企業(yè)用來指導(dǎo)采購活動和處理同供給商關(guān)系的一種工具。手冊的內(nèi)容一般包括以下幾方面：
　　（1）關(guān)于本企業(yè)質(zhì)量方針和采購政策（其中包括同供給商關(guān)系的政策）。
　　（2）關(guān)于本企業(yè)主要產(chǎn)品目錄，以及產(chǎn)品質(zhì)量狀況和在市場上所享有的聲譽。
　�。�3）關(guān)于本企業(yè)同采購活動有關(guān)的主要部門及其人員配備和職責(zé)范圍。
　�。�4）關(guān)于本企業(yè)務(wù)主要產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)格和要求。
　�。�5）關(guān)于本企業(yè)人廠檢驗所采取的方式（各種抽樣驗收方案的選擇）。
　�。�6）關(guān)于本企業(yè)收集質(zhì)量數(shù)據(jù)的方法和所使用的表格形式（必要時也包括質(zhì)量信息的傳遞、反饋等）。
　�。�7）關(guān)于本企業(yè)進行供給商的調(diào)查、審核、監(jiān)督以及評級的方式和內(nèi)容。
　　（8）關(guān)于本企業(yè)對于供給商的各項要求（例如要求供給商做到：提供首件樣品；編制質(zhì)量計劃；進行某些非凡的檢驗；進行可靠性方面的試驗；制訂處理不合格品的程序；保存各種記錄和報表；制定實施工藝改革的程序等）。
　　（9）關(guān)于本企業(yè)所使用的各種專門術(shù)語的含義。
　　（10）關(guān)于本企業(yè)采購、訂貨以及處理不合格晶的規(guī)定和程序。

　　3、生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能是什么？
　　就是通過對生產(chǎn)過程中的人、機、法、料、環(huán)境和測量的控制，穩(wěn)定地、經(jīng)濟地生產(chǎn)出符合設(shè)計所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

　　4、對生產(chǎn)制造過程有哪些具體要求？
　�。�1）應(yīng)對生產(chǎn)制造過程進行驗證使其能夠生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。必須識別對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的、與產(chǎn)品或生產(chǎn)制造過程特性有關(guān)的作業(yè)，對這些作業(yè)進行必要的控制以確保這些特性符合規(guī)范要求或進行適當(dāng)?shù)男薷幕蚋倪M。
　　（2）對質(zhì)量特性起重要作用的輔助材料和設(shè)施應(yīng)規(guī)定一定的限度并控制和驗證。
　　（3）產(chǎn)品搬運應(yīng)適當(dāng)?shù)赜媱�、控制，對進廠的材料，在加工材料和最終產(chǎn)品的搬運應(yīng)有具體文件的規(guī)定或制度，以便應(yīng)用于交貨直到產(chǎn)品投入使用。

         5、如何計算計量值數(shù)據(jù)特性值的工序能力指數(shù)？
　�。�1）當(dāng)給定雙向公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（）與公差中心（m）相一致時：＝——工序能力指數(shù)；——公差；——標(biāo)準(zhǔn)偏差；——公差上限；——公差下限。
　�。�2）當(dāng)給定雙向公差，質(zhì)量分布中心（）與公差中心（m）不一致，即存在中心偏移量（）時，用表示：式中：——工序能力指數(shù)——公差；——標(biāo)準(zhǔn)偏差；
　�。�3）當(dāng)給定單向公差的上限時，常采用公式：
　�。�4）當(dāng)給定單向公差的下限時，常采用公式：