1．引言
　　常言道：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。對(duì)于重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品承制單位，這句話更有份量。因?yàn)橘|(zhì)量不僅是企業(yè)的生命。甚至是決定未來發(fā)展的法寶。
　　各重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品承制單位，應(yīng)該按GJB9001A-2001（或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）建立質(zhì)量管理體系，為產(chǎn)品質(zhì)量保證搭建基本的框架。但在實(shí)際工作中，各單位會(huì)遇到或多或少的問題。當(dāng)然，不能說有了產(chǎn)品質(zhì)量問題，就否定一切，否則GJB9001A-2001就不會(huì)存在“8.3不合格品控制”這一章節(jié)。我們希望通過不斷地認(rèn)識(shí)問題并有效地整改，將產(chǎn)品質(zhì)量問題控制到最低限度，甚至達(dá)到杜絕的理想水平。
　　在一段時(shí)期，筆者曾經(jīng)從事過某系列產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作，對(duì)工作中存在的難點(diǎn)以及如何進(jìn)一步地做好產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，有以下的切身體會(huì)。
　　2．產(chǎn)品質(zhì)量管理工作中存在的難點(diǎn)
　　2.1．某些人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量理念，已從早期的檢驗(yàn)質(zhì)量發(fā)展成當(dāng)今的全面質(zhì)量管理。要做好全面質(zhì)量管理工作，自然離不開“人員”。GJB9001A-2001所依據(jù)的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則，其一就是“全員參與”，說明了人在質(zhì)量工作中的重要性。但一些人員的質(zhì)量意識(shí)與現(xiàn)在重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量要求準(zhǔn)則相比，有一定的差距。產(chǎn)生該問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：
　　1）質(zhì)量理念不夠強(qiáng)，認(rèn)為質(zhì)量管理工作只是幾個(gè)人的事情，與己無關(guān)；
　　2）對(duì)重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題所造成的影響和產(chǎn)生的后果認(rèn)識(shí)不足；
　　3）人員流動(dòng)性大，不以一項(xiàng)工作作為自己工作的長期目標(biāo)。
　　2.2．個(gè)別產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量不完善“科技是品質(zhì)的源泉”，也就是說，要有好的產(chǎn)品質(zhì)量，首要因素是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平。GJB9001A-2001也強(qiáng)調(diào)對(duì)“設(shè)計(jì)和開發(fā)”的控制，分別從“策劃、輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)、更改的控制”等方面來規(guī)范設(shè)計(jì)過程。
　　多年來，在重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品的研制中，造就了一批過硬的設(shè)計(jì)師隊(duì)伍，提升了設(shè)計(jì)水平，對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要性也有了高度的認(rèn)識(shí)。但由于一些客觀因素的影響，也不排除個(gè)別產(chǎn)品存在設(shè)計(jì)缺陷。這主要體現(xiàn)在4方面：
　　a）訂立的設(shè)計(jì)指標(biāo)與用戶實(shí)際的使用條件有差距，這里不是指設(shè)計(jì)余量，而是產(chǎn)品的實(shí)際用途。例如：某產(chǎn)品在實(shí)際使用時(shí)，先空載激活，后帶載工作；而在產(chǎn)品規(guī)范中規(guī)定的檢驗(yàn)條件是帶載激活，產(chǎn)品按帶載激活條件設(shè)計(jì)，致使實(shí)際使用中發(fā)生質(zhì)量問題。
　　b）有時(shí)迫于進(jìn)度方面的要求，忽略了“設(shè)計(jì)和開發(fā)”所必須的控制程序。
　　c）由于設(shè)計(jì)人員專業(yè)技能的限制，其綜合設(shè)計(jì)能力提高的速度，趕不上形勢迫切的需要。如某化學(xué)類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，要兼顧線路設(shè)計(jì)（無線電）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（機(jī)械）、熱設(shè)計(jì)（物理）等。
　　d）4以上的產(chǎn)品只做設(shè)計(jì)定型，不做生產(chǎn)定型，批量生產(chǎn)后，一些產(chǎn)品就會(huì)暴露出設(shè)計(jì)階段存在的不足。
　　2.3．原材料/元器件的控制水平有待提高目前，雖然對(duì)原材料/元器件環(huán)節(jié)有所控制，但仍存在著不足，表現(xiàn)在以下幾方面：
　　a）原材料認(rèn)識(shí)的技術(shù)屏障例如：對(duì)于某型號(hào)產(chǎn)品，原材料中的哪些特性將決定最終產(chǎn)品的性能，還有待進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。目前還不能做到一旦確定原材料的某些特性后，就可直接做出合格產(chǎn)品，而必須經(jīng)過一定數(shù)量的產(chǎn)品性能實(shí)效考核，才可反向決定使用哪批原材料。
　　b）原材料6元器件的管理問題原材料/元器件從采購文件的制定到最終使用，存在多個(gè)控制環(huán)節(jié)，有脫節(jié)現(xiàn)象，因此，在管理方面還有待進(jìn)一步提高。例如：某型號(hào)產(chǎn)品，用戶指定了所用電阻的規(guī)格、型號(hào)，但承制單位誤將其它型號(hào)的電阻裝入最終產(chǎn)品中。
　　c）產(chǎn)品質(zhì)量的控制問題尤其是對(duì)外協(xié)、外購廠家產(chǎn)品質(zhì)量的控制尚需進(jìn)一步加強(qiáng)