2、設計―――指為使產(chǎn)品和服務滿足某方面的需要而進行的作業(yè)確定和解除決問題的過程�；蛘哒f，根據(jù)某一目的要求，預先制定方案的過程。

3、產(chǎn)品設計―――它是從明確產(chǎn)品設計任務起，至確定產(chǎn)品整機結構的一系列工作過程。主要包括：確定產(chǎn)品的結構、成分、特征、規(guī)格，產(chǎn)品加工制造時所需的材料和外購配件，產(chǎn)品應達到的技術經(jīng)濟指標及使用方法。產(chǎn)品設計是進行工藝準備、物質(zhì)準備、試制和鑒定等工作的依據(jù)和基礎。其程序分為技術調(diào)查、工藝研究、原型機（研制的樣機）設計、原型機制造、原型機試驗、試制機的設計、試制機制造、試制機試驗、生產(chǎn)設計9個階段。

4、產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能―――統(tǒng)計資料表明，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，約60﹪～70﹪是由產(chǎn)品設計的質(zhì)量所決定的。因此，必須加強產(chǎn)品設計的質(zhì)量管理。產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能主要是：

            （1） 根據(jù)市場調(diào)研結果，掌握用戶質(zhì)量要求，做好技術經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量水平；

            （2） 嚴格認真地按產(chǎn)品質(zhì)量設計所規(guī)定的程序和要求開展工作，對設計質(zhì)量進行控制；源：考試網(wǎng)

            （3） 安排好“早期報警”，包括設計評審、幫障分析、實驗室試驗、現(xiàn)場試驗、小批試驗等，把設計造成的先天性缺陷消滅有形成過程之中；

            （4） 做好質(zhì)量特征重要程度的分級和傳遞，使其他環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能按設計要求進行重點控制，確保符合性質(zhì)量。

5、設計過程的質(zhì)量管理―――指根據(jù)產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能開展的質(zhì)量管理活動。其任務是：保證設計工作質(zhì)量、組織協(xié)調(diào)各階段質(zhì)量職能、以最短時間最少消耗完成設計任務。其內(nèi)容包括：(www．Examw.com)

            （1） 掌握市場調(diào)研結果，進行產(chǎn)品設計的總體構思；

            （2） 確定產(chǎn)品設計的具體質(zhì)量目標；

            （3） 開展新技術的先行試驗研究；

            （4） 明確產(chǎn)品設計的工作程序；

            （5） 進行早期故障分析；

            （6） 組織設計質(zhì)量評審；

            （7） 根據(jù)質(zhì)量水平確定目標成本；

            （8） 搞好產(chǎn)品試驗驗證；

            （9） 進行小批試制和產(chǎn)品鑒定；

            （10） 進行質(zhì)量特性的重要性分級；

            （11） 加強設計過程的質(zhì)量信息管理；

            （12） 加強設計文件管理。