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      改善設(shè)備配置降低成本

      考試網(wǎng)(mcjgcyingcheng.com)  2008年6月25日  

        1.物料搬運管理與分析     
        ◎克服物料搬運管理的盲點         
        不注意放置方法的態(tài)度        
        常被忽略管理的重要性         
        空車行駛的允許程度        
        忽略搬運的銜接點     
        ◎而搬運損失挑戰(zhàn)之搬運分析      
        2.理想的工廠配置圖表      
        ◎工廠配置原則的查核表  
        泝整體統(tǒng)合的原則:當(dāng)人、物、機(jī)械、作業(yè),以及其它關(guān)系因素等,可以很調(diào)和地統(tǒng)合起來之時,就可以實現(xiàn)最佳的工廠配置! 
        沴最短移動距離的原則:只要是其它條件全部均衡,那幺能使各工程以最短距離移動的配置,就是最好的配置了! 
        流程的原則:只要是其它條件全部均衡,那幺,同原料的形成、處理、裝配的次序一樣的順序去配置作業(yè)區(qū)域的,就是最好的配置了。  
        立體空間的原則:不僅在水平方面,就是在垂直方面,也要把一切所能利用的空間,有效地加以利用而后,才能確保最高度的經(jīng)濟(jì)性。
        滿足與安全的原則:只要是其它條件全部均衡,那幺在作業(yè)上能得滿足,作業(yè)員也安全的配置,就是最好的配置。
        通融性的原則:只要其它條件全部均衡,那幺能以最低成本、最低的不方便性來調(diào)節(jié)或重新配置的,就是最好的配置了。

      來源:考試網(wǎng)-質(zhì)量工程師考試

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