6σ管理以數(shù)據(jù)和事實為驅(qū)動器。過去,企業(yè)對管理的理解和對管理理論的認(rèn)識更多停留在口頭上和書面上,而6σ把這一切都轉(zhuǎn)化為實際有效的行動。6σ管理法成為追求完美無瑕的管理方式的同義語。
正如韋爾奇在通用電氣公司2000年年報中所指出的:“6σ管理所創(chuàng)造的高品質(zhì),已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復(fù)雜管理流程中的浪費,簡化了管理流程,降低了材料成本。6σ管理的實施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。”
6σ管理給予了摩托羅拉公司更多的動力去追求當(dāng)時看上去幾乎是不可能實現(xiàn)的目標(biāo)。20世紀(jì)80年代早期公司的品質(zhì)目標(biāo)是每5年改進10倍,實施6σ管理后改為每2年改進10倍,創(chuàng)造了4年改進100倍的奇跡。
對國外成功經(jīng)驗的統(tǒng)計顯示:如果企業(yè)全力實施6σ革新,每年可提高一個σ水平,直到達到4.7σ,無需大的資本投入。這期間,利潤率的提高十分顯著。而當(dāng)達到4.8σ以后,再提高。水平需要對過程重新設(shè)計,資本投入增加,但此時產(chǎn)品、服務(wù)的競爭力提高,市場占有率也相應(yīng)提高。
來源:考試網(wǎng)-質(zhì)量工程師考試