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      2011年中級(jí)質(zhì)量專業(yè)考試綜合知識(shí)教材輔導(dǎo)知識(shí)39_第2頁

      考試網(wǎng)(mcjgcyingcheng.com)  2010年12月9日  
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      3、供應(yīng)商審核
      (1)審核的對(duì)象和內(nèi)容
      企業(yè)在分析供應(yīng)商基本情況的基礎(chǔ)上,對(duì)于I類和Ⅱ類供應(yīng)商,如果認(rèn)為有必要,可以對(duì)其做進(jìn)一步的審核,了解供應(yīng)商的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),作為供應(yīng)商選擇和確定哪些供應(yīng)商可以優(yōu)先成為供應(yīng)商和戰(zhàn)略伙伴的依據(jù)。新入選的供應(yīng)商,對(duì)提供重要零部件、大批量供貨或有可能成為供應(yīng)商的主要供應(yīng)商進(jìn)行審核;對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)商,主要是對(duì)批量提供產(chǎn)品的供應(yīng)商或質(zhì)量有問題的供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)價(jià)審核。
      (2)供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī)
      對(duì)待選供應(yīng)商進(jìn)行審核的時(shí)機(jī),一般來說,在批量供貨之前進(jìn)行審核,審核合格的供應(yīng)商正式列入合格供應(yīng)商名單。對(duì)提供重要產(chǎn)品的I類供應(yīng)商,企業(yè)可能會(huì)將供應(yīng)商審核提前到產(chǎn)品試制階段;有些產(chǎn)品特別重要或者投資額特別巨大,企業(yè)為了減少風(fēng)險(xiǎn),甚至在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的初期也可能需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。
      對(duì)原有的供應(yīng)商的審核一般分為例行審核和特殊情況下的審核兩種。
      例行審核是根據(jù)雙方規(guī)定的時(shí)間間隔,定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行的審核。
      特殊情況下的審核:供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)較大,經(jīng)常出現(xiàn)不合格;顧客對(duì)企業(yè)提供的產(chǎn)品有抱怨或投訴,經(jīng)過分析,這些抱怨或投訴與供應(yīng)商提供的產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān);企業(yè)的經(jīng)營有重大變化或外部市場(chǎng)有重大變化,需要供應(yīng)商進(jìn)行比較大的改進(jìn)等時(shí)機(jī)。
      (3)供應(yīng)商審核的分類及其相互關(guān)系
      供應(yīng)商審核一般分為產(chǎn)品審核、過程審核和質(zhì)量管理體系審核三類。
      ①產(chǎn)品審核
      產(chǎn)品審核主要是確認(rèn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量,必要時(shí)還可以要求供應(yīng)商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以符合企業(yè)的要求。產(chǎn)品審核的主要內(nèi)容包括:產(chǎn)品的功能性審核、產(chǎn)品的外觀審核和產(chǎn)品的包裝審核等。
      ②過程審核
      只有當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性的時(shí)候,特別是其關(guān)鍵、特殊過程,才有必要進(jìn)行過程審核。
      ③質(zhì)量管理體系審核
      質(zhì)量管理體系審核是針對(duì)供應(yīng)商整個(gè)質(zhì)量管理體系進(jìn)行的審核。
      一般來說,對(duì)供應(yīng)商審核的順序應(yīng)該是,首先進(jìn)行產(chǎn)品審核,然后進(jìn)行過程審核,最后進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核。
      4、供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇
      (1)評(píng)價(jià)與選擇供應(yīng)商的基本原則
      ①全面兼顧與突出重點(diǎn)原則。
      ②科學(xué)性原則。
      ③可操作性原則。
      (2)供應(yīng)商的選定程序
      上海金楓釀酒有限公司在產(chǎn)品外包裝箱的采購上建立起了一套行之有效的采購流程,其中也包括對(duì)瓦楞紙箱的采購上。
      (3)供應(yīng)商的選擇方法
      目前較常用的方法有直觀判斷法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、采購成本比較法和層次分析法,另外質(zhì)量與價(jià)格綜合選優(yōu)法正在引起更多企業(yè)的注意。
      5、供應(yīng)商數(shù)量的確定
      選擇單一供應(yīng)商時(shí),應(yīng)分析是否符合教材中所列條件(9條中至少一條)。
      正確認(rèn)識(shí)到單一供應(yīng)上存在的風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)要在綜合分析零部件的重要性、成本、市場(chǎng)供應(yīng)情況、供應(yīng)商的供貨能力和可靠程度,以及與供應(yīng)商的關(guān)系等因素的基礎(chǔ)上確定供應(yīng)商的數(shù)量。一般來說,對(duì)于同一種外購產(chǎn)品企業(yè)可以保持2—3個(gè)供應(yīng)商,對(duì)于經(jīng)營穩(wěn)健、供應(yīng)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、關(guān)系密切的供應(yīng)商可以只保留一家。

      來源:考試網(wǎng)-質(zhì)量工程師考試

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