供應(yīng)商作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的重要資源之一必然要講求其有效性。2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)就把質(zhì)量管理體系的有效性作為一個(gè)重點(diǎn)來考慮，因此對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績評定十分重要，它是對供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、擇優(yōu)汰劣的依據(jù)。

　　當(dāng)組織嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)制度時(shí)，對提供產(chǎn)品的供應(yīng)商造成了相應(yīng)的質(zhì)量壓力。對顧客負(fù)責(zé)的供應(yīng)商在加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量控制的同時(shí)，也會(huì)在出廠檢驗(yàn)上進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，剔除不合格品，以保證供貨質(zhì)量滿足顧客的要求。作為組織，特別是在計(jì)劃期內(nèi)連續(xù)進(jìn)貨的企業(yè)，應(yīng)充分利用進(jìn)貨檢驗(yàn)信息，了解同一供應(yīng)商的供貨質(zhì)量分布的變化狀況，及時(shí)掌握供應(yīng)商的質(zhì)量控制動(dòng)態(tài)。

　　在這里主要介紹不合格評分法和綜合評分法兩種供應(yīng)商業(yè)績評定方法。

　　(1)不合格評分法

　　根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進(jìn)行不合格分級(jí)評定。例如某公司規(guī)定致命不合格的分值為5分，嚴(yán)重不合格的分值為3分，輕微不合格的分值為1分。質(zhì)量工程師定期對供應(yīng)商的不合格總分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，據(jù)此對供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評定，并將評定結(jié)果及時(shí)通知供應(yīng)商。這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價(jià)指標(biāo)偏少，無法反映供應(yīng)商的綜合業(yè)績水平。

　　(2)綜合評分法

　　質(zhì)量管理部門不但要收集每一供應(yīng)商的月度投入使用合格率，而且應(yīng)定期調(diào)查供應(yīng)部門和銷售部門的主管，對該供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平和供貨及時(shí)性、供貨量的保證能力等方面進(jìn)行綜合評價(jià)。例如某公司采用滿分為100的評價(jià)體系，各分項(xiàng)滿分分別規(guī)定為：體系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供貨及服務(wù)25分，顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料，并調(diào)查分析后，給出每一供應(yīng)商綜合評分，根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣等級(jí)。這種方法可比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力。但由于此種方法耗時(shí)費(fèi)力，所以只適合于進(jìn)行較長周期的評定，如年終評定。