在企業(yè)實踐中，質量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結合起來考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標，就有相應的產(chǎn)品質量策略，不同的質量策略，就會產(chǎn)生不同的質量成本。 
　　重要的是，在對質量成本有一個清晰的認識之后，經(jīng)理人對失誤與浪費給企業(yè)帶來的損失會有更深刻的理解。 
　　企業(yè)在努力增加收益的同時，常常忽略對戰(zhàn)略規(guī)劃與質量規(guī)劃進行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對戰(zhàn)略、質量、生產(chǎn)率、收益率、競爭力之間的關系并不十分了解。 
　　整合企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品質量為什么重要呢？這是因為戰(zhàn)略與產(chǎn)品有著內(nèi)在的聯(lián)系。如果企業(yè)奉行的是低成本戰(zhàn)略，那么就要制定相應的低成本質量策略。如果企業(yè)目標是想憑借優(yōu)質產(chǎn)品樹立企業(yè)形象，那么就需要對產(chǎn)品質量進行規(guī)劃，把研制、生產(chǎn)和銷售優(yōu)質產(chǎn)品作為工作中的重中之重。 
　　因此，產(chǎn)品質量規(guī)劃必須與企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標保持一致。若企業(yè)的目標是為了提高市場占有率，產(chǎn)品質量規(guī)劃就應該側重于那些影響當前與未來客戶購買決策的因素。然而，如果企業(yè)只是想提高某一產(chǎn)品的利潤，那么在產(chǎn)品質量方面就應該注重減少失誤、消除非增值活動與浪費現(xiàn)象，以降低質量成本。 
　　對上述那種關系缺乏了解的另一個原因是對質量這一概念還認識不足。質量的含義是，花費盡可能小的成本來滿足客戶的要求，并杜絕各種失誤。因此說對質量的要求并不一味精益求精。調查中發(fā)現(xiàn)，市場上普遍存在著產(chǎn)品質量大大超過實際需要的情況，這實際上也是一種浪費或者"質量陷阱"。 
　　產(chǎn)品質量的改進能夠帶動生產(chǎn)效率的提高。消除了失誤、非增值活動和浪費，企業(yè)資源的利用會更加充分。但這也為管理帶來了新的問題。如果節(jié)約下來的資源無法加以利用，那就不會對企業(yè)收益產(chǎn)生實際影響。 
　　經(jīng)歷了慘痛的教訓，高層管理人員發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)企業(yè)資源的閑置，企業(yè)改善計劃也就徹底失敗了。產(chǎn)品質量的提高縮短了生產(chǎn)周期，產(chǎn)品返修現(xiàn)象的減少降低了機器設備的使用率，企業(yè)資產(chǎn)投入也隨之減少。由于廢品率、返工率和浪費現(xiàn)象不再頻繁出現(xiàn)，對原材料的需求也下降了。此外，由于消除了質量缺陷、浪費和非增值活動，行政運作費用也隨之降低。 
　　以往，企業(yè)總是把戰(zhàn)略規(guī)劃和產(chǎn)品質量改善割裂開來，分別對待。戰(zhàn)略規(guī)劃通常有固定的方式與程序，一般每年進行一次。而質量改善卻往往是心血來潮、缺乏計劃性。很常見的情況是剛忙完了手頭的工作，就開始規(guī)劃新工作。多數(shù)情況下，承擔質量改善工作的人員都有自己的本職工作，因此只能利用空閑時間。這種工作方式使許多改善計劃無法按期完成，有些甚至不了了之。 
　　質量成本包括三方面 
　　企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的制定雖然非常規(guī)律，也很正式，但是由于其內(nèi)容涉及商業(yè)秘密，因此往往不會在企業(yè)內(nèi)完全公開。盡管員工對規(guī)劃的內(nèi)容并不十分了解，企業(yè)通常還是能夠完成規(guī)劃的目標。 
　　質量改善或許應當被納入到企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃當中去。質量改善應當著眼于現(xiàn)有與未來客戶的需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略經(jīng)營目標。應詳細制訂質量改善計劃并在資源方面給予充分支持。 
　　質量成本（COQ）這一概念已經(jīng)提出了很多年，但是對其含義仍然是眾說紛紜。質量成本這一說法本身就存在著模糊之處。它可以是因質量問題而產(chǎn)生的支出，或是為確保質量而必須有的支出。更有甚者，把這一概念理解為“質量缺陷成本”。而實際上，這種質量缺陷成本僅僅是指因補救產(chǎn)品質量問題而產(chǎn)生的支出。 
　　總體來說，質量成本應包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產(chǎn)品達到質量標準要求的支出，以及出現(xiàn)質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產(chǎn)品質量問題而出現(xiàn)的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。 
　　質量成本支出可以分為三方面：預防性支出、評估性支出和補救性支出。 
　　預防性支出：預防性支出是企業(yè)的計劃性支出，專門用來確保在產(chǎn)品交付和服務的各個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)失誤。交付環(huán)節(jié)是指產(chǎn)品的設計、開發(fā)、生產(chǎn)與運輸。預防性支出項目包括教育與培訓、持續(xù)的質量改善工作、質量管理人員投入、流程控制、市場調查、實地檢測以及預防性維護。 
　　評估性支出：評估性支出是指在交付和服務環(huán)節(jié)上對產(chǎn)品或服務進行檢查、監(jiān)測或評估的支出。這類支出項目包括進貨檢查、內(nèi)部產(chǎn)品審核、產(chǎn)品檢查、庫存清點、質量管理人員薪金、供貨商評估與審核報告。 
　　補救性支出：如果產(chǎn)品交付或服務不能滿足客戶的需求，導致產(chǎn)品的維修與更換或重復服務，企業(yè)就需要支付補救性支出。補救性支出還可以細分為兩類：內(nèi)部補救支出與外部補救支出。 
　　內(nèi)部補救支出是指產(chǎn)品在送達客戶之前發(fā)現(xiàn)問題的補救支出，涉及的方面包括廢品、返工、庫存、維修點、重新設計、運輸救援、補救行動匯報，以及因產(chǎn)品或服務不合要求導致的延誤。 
　　外部補救支出則是指因客戶發(fā)現(xiàn)問題而由企業(yè)承擔的補救性支出，包括的項目有保修、接待客戶投訴、產(chǎn)品更換、產(chǎn)品回收、運費、擔保數(shù)據(jù)分析、客戶跟蹤調查和區(qū)域服務機構。 
　　降低質量成本有輕重之分 
　　有許多質量成本支出是隱性的，很難通過常規(guī)的質量成本評估系統(tǒng)進行測定。即使發(fā)現(xiàn)，其中很大一部分也會被當作是企業(yè)的正常經(jīng)營支出。多數(shù)質量成本系統(tǒng)無法檢測的隱性成本主要集中在客戶補救成本、信譽損失成本、客戶不滿成本三方面。雖然這些成本不能通過常規(guī)質量成本系統(tǒng)確定下來，但在成本構成中卻占有相當大的比重�，F(xiàn)有與未來客戶是否購買產(chǎn)品就與這些成本有關。消除了外部問題因素，這些支出也隨之消失。因此，消除企業(yè)外部補救支出尤其重要。