質(zhì)量較驗的分類 按檢驗的執(zhí)行人員分類

　　1.自檢

　　產(chǎn)品形成過程中，作業(yè)(操作)者本人對本作業(yè)(操作)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進行自我檢查。

　　作用：通過自檢，作業(yè)者可以有效地判斷本過程產(chǎn)品質(zhì)量特性與規(guī)定要求的符合程度;可以區(qū)分合格品和不合格品;了解過程是否受控，是否需要進行作業(yè)過程的調(diào)整。對能返工的不合格品自行實施返工直至合格。

　　2.互檢

　　在產(chǎn)品形成過程中，上、下相鄰作業(yè)過程的作業(yè)(操作)人員相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進行復(fù)核性檢查。

　　作用：可以及時發(fā)現(xiàn)不符合作業(yè)(工藝)規(guī)程的質(zhì)量問題，并及時糾正和采取糾正措施，可以有效地防止自檢中發(fā)生的錯、漏檢造成的損失。

　　3.專檢

　　產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，專職檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及產(chǎn)品形成的各過程(工序)完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進行的檢驗。

　　自檢、互檢、專檢“三檢”中以專檢為主，自檢、互檢為輔。

　　產(chǎn)品形成過程中一般的檢驗可以自檢和互檢。一般對采購物料、成品的檢驗，對產(chǎn)品的形成過程中質(zhì)量特性要求過高，檢測技術(shù)復(fù)雜、操作難度較大，檢測設(shè)備復(fù)雜、貴重的檢驗均以專檢為主。