1.小批量，生產(chǎn)周期短(一般4-15天，產(chǎn)品換線頻繁，2PCS-100PCS不等)應(yīng)怎樣提高效率，質(zhì)量和數(shù)量?

答：小批量，生產(chǎn)周期短有它的獨(dú)特做法，比如要縮短換產(chǎn)品時(shí)間，進(jìn)行加工路徑分析，將相同的工序合在一起等等有很多辦法。其實(shí)精益最初目的就是解決多品種，小批量生產(chǎn)的問(wèn)題。各工序?qū)Σ僮鲉T工有較高的技術(shù)要求，其實(shí)可以進(jìn)行工作研究，盡量將工作簡(jiǎn)化，有很多辦法可以用的，要盡量使工作簡(jiǎn)單化。

2.關(guān)于價(jià)值流圖，一個(gè)公司從供應(yīng)商到客戶中間可能有上千個(gè)工作站，價(jià)值流圖做到什么程度最合適最能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?如果工作站的范圍過(guò)大，如何計(jì)算CYCLE TIME與節(jié)拍時(shí)間?wｗw.ExamＷ.CoM

答：要看具體情況，以及想解決什么層面問(wèn)題，再想價(jià)值流圖怎么樣做。要先有個(gè)整體概念，再看細(xì)節(jié)。就是說(shuō)先開始可以把工作站畫大點(diǎn)。如果工作站的范圍過(guò)大，計(jì)算CYCLE TIME就把工作站內(nèi)的時(shí)間累加就可以了。有時(shí)可以先將每個(gè)車間作為一個(gè)工作站都是可以的。CYCLE TIME是每道工序的實(shí)際加工時(shí)間。節(jié)拍時(shí)間是由客戶需求決定的。

3. Layout與物料供給如何改善?電子廠layout應(yīng)按段別還是按機(jī)種別進(jìn)行規(guī)劃?采購(gòu)、物控、生管、倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)線如何做好銜接?

答：要從價(jià)值流的角度考慮LAYOUT及物料的傳遞。要盡量實(shí)現(xiàn)有助于連續(xù)流的布局，盡量不要按機(jī)種進(jìn)行規(guī)劃。采購(gòu)、物控、生管、倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)線若以流程為中心來(lái)協(xié)調(diào)相互關(guān)系，并以標(biāo)準(zhǔn)化，一般會(huì)銜接得比較好。若公司比較大，部門分工比較細(xì)，則設(shè)立流程經(jīng)理，專職流程管理，也是很多公司證實(shí)是個(gè)行之有效的辦法。正確地應(yīng)用價(jià)值流管理，一般都能有效地解決采購(gòu)、物控、生管、倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)線如何銜接好的問(wèn)題。我們應(yīng)該理解CELL LINE 的含義,真正的靈活運(yùn)用他,如果你的CELL不能適應(yīng)小批量,多品種,那你的CELL是不成功的.

當(dāng)然LAYOUT主要是要圍繞物流走向和配送,JIT的思想當(dāng)然是物料離LINE越近越好,但是我們不要忘記我們強(qiáng)求的是零庫(kù)存,所以在LINE邊的倉(cāng)儲(chǔ)只能是短暫的,對(duì)于物料的存放方式,當(dāng)然就不會(huì)有機(jī)種什么之分,但是在JIT中我們要運(yùn)用好最重要的工具那就是看板管理,倉(cāng)儲(chǔ)的物料存放位置與LINE的工位應(yīng)是對(duì)應(yīng)關(guān)系,這是方便也以最快速的方式能找到物料的布局.

4.怎樣做到轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間縮短，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)庫(kù)存最小化，SMT貼片機(jī)設(shè)備利用率提高?

答：1)、快速換模是個(gè)很好的方法來(lái)縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間。只是要看具體怎么樣應(yīng)用了。必需提高兩個(gè)方面的運(yùn)作水平：人機(jī)配合，內(nèi)外部設(shè)定。其中內(nèi)外部設(shè)定又必須分析工作步驟并將內(nèi)外部工作分類并盡量將內(nèi)部設(shè)定轉(zhuǎn)化為外部設(shè)定。

2)、供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)庫(kù)存是要以流程的眼光來(lái)看整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作，若在整個(gè)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)連續(xù)流，再盡量減少流量，庫(kù)存就可以實(shí)現(xiàn)最小化。供應(yīng)鏈管理涉及：產(chǎn)品流，服務(wù)流(溝通，訂單，交貨)，資金流(我方給付,對(duì)方資金運(yùn)轉(zhuǎn)),信息流(生產(chǎn)計(jì)劃，定發(fā)貨，資金等等，任何流程都有信息指令的發(fā)生)等，每個(gè)環(huán)節(jié)的漏失都可能造成庫(kù)存。

3)、SMT貼片機(jī)設(shè)備利用率提高要看SMT的效率損失在哪，可用工作研究分析，再用一些方法，比如快速換模，TPM等方法提高利用率。

5.做CELL拉的時(shí)候，生產(chǎn)處于無(wú)序狀態(tài)，由于工程和物料的原因，無(wú)法精確估計(jì)產(chǎn)能?

答：1)、一些基礎(chǔ)工作，如工作研究等前期工作要做好，才能做CELL拉。CELL拉里最重要的是怎么進(jìn)行線平衡。推行時(shí)有個(gè)好的方案也是關(guān)鍵因素。

2)、CELL拉設(shè)立需具備的個(gè)條件：各工序加工時(shí)間，節(jié)拍，線平衡，設(shè)備狀況。如果條件不具備，應(yīng)該先創(chuàng)造條件再展開工作。CELL的具體形式也是要根據(jù)設(shè)備，工藝的特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)的。