（一）常規(guī)控制圖的分類及使用場合

1各個控制圖的使用場合：

（1） 控制圖

對于計量值數(shù)據(jù)而言，這是最常用最基本的控制圖。它用于控制對象為長度、重量、強度、純度、時間、收率和生產(chǎn)量等計量值的場合。

控制圖主要用于觀察正態(tài)分布的均值的變化， 控制圖用于觀察正態(tài)分布的波動情況或變異度的變化，而 控制圖則將二者聯(lián)合運用，用于觀察正態(tài)分布的變化。

（2） 控制圖

控制圖與 圖相似，只是用標準差 圖代替極差R圖而已。極差計算簡便，故R圖得到廣泛應用，但當樣本量 ，這時應用極差估計總體標準差 的效率減低，需要應用s圖來代替R圖。

（3） 控制圖

控制圖與 圖也很相似，只是用中位數(shù)Me圖代替均值 圖。由于中位數(shù)的計算比均值簡單，所以多用于現(xiàn)場需要把測定數(shù)據(jù)直接記入控制圖進行控制的場合。為了簡便，常規(guī)定n為奇數(shù)。中位數(shù)圖還有一個好處，即它受異常數(shù)據(jù)的影響較少，但如果收集數(shù)據(jù)時注意遵守各種規(guī)定，則異常數(shù)據(jù)的出現(xiàn)也不會很多。

（4） 控制圖

控制圖多用于下列場合：

（1） 對每一個產(chǎn)品都進行檢驗，采用自動化檢查和測量的場合；

（2） 取樣費時、昂貴的場合；

（3） 如化工等氣體與液體流程式過程，樣品均勻的場合。

由于它不像前三種控制圖那樣取得較多的信息，所以它檢出過程變化的靈敏度也要差一些。

（5） P控制圖

P控制圖用于控制對象為不合格品率或合格品率等計數(shù)值質(zhì)量指標的場合。

這里需要注意的是，在根據(jù)多種檢查項目綜合起來確定不合格品率的情況，當控制圖顯示異常后難以找出異常的原因。因此，使用P圖時應選擇重要的檢查項目作為判斷不合格品的依據(jù)。

P圖常用于控制不合格品率、交貨延遲率、缺勤率，差錯率等等。

（6） 控制圖

用于控制對象為不合格品數(shù)的場合。

設 為樣本置，P為不合格品率，則 為不合格品數(shù)，故取 作為不合格品數(shù)控制圖的簡記記號。

由于當樣本量 變化時 控制圖的控制線都成為凹凸狀，不但作圖難，而且無法判異、判穩(wěn)，故只在樣本量相同的情況下，方才應用此圖。

（7） c控制圖

c控制圖用于控制一部機器，一個部件，一定的長度，一定的面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)目。如布匹上的疵點數(shù)，鑄件上的砂眼數(shù)，機器設備的缺陷數(shù)或故障次數(shù)，電子設備的焊接不良數(shù)、傳票的誤記數(shù)，每頁印刷錯誤數(shù)，辦公室的差錯次數(shù)等等。

（8） 控制圖

控制圖當上述單位一定，也即樣品的大小保持不變時可以應用 控制圖，而當樣品的大小變化時則應換算為平均每單位的缺陷數(shù)后再使用 控制圖。

例如，在制造厚度為2mm的鋼板的生產(chǎn)過程中，一批樣品面積為2 ，下一批樣品面積為3 。這時就應都換算為平均每平方米的缺陷數(shù)，然后再對它進行控制。