學習目標

l掌握抽樣檢驗的基本概念

2熟悉抽樣檢驗的特點和分類

3掌握單位產品、（檢驗）批、批質量、批接收、批不接收的概念與定義

4掌握不合格及不合格品的概念及其分類

5掌握接收質量限AQL、極限質量LQ的基本概念

6了解常用的隨機抽樣方法

（一）抽樣檢驗的概念與分類

在產品制造過程中，為了保證產品符合標準，防止不合格品出廠或流入下道工序，理想情況是對產品進行全數(shù)檢驗即100%檢驗。但是，在絕大多數(shù)情況下全數(shù)檢驗是不現(xiàn)實的也是沒有必要的，例如破壞性檢驗或對批量大、檢驗時間長或檢驗費用高的產品，就不能或不宜采用全數(shù)檢驗。此時，宜采用科學方法從整批產品中抽取一部分進行檢驗，也即抽樣檢驗。簡而言之，抽樣檢驗是在全數(shù)檢驗不現(xiàn)實或沒有必要的情況下檢驗產品是否符合標準的一種手段。抽樣檢驗是質量管理的一個重要組成部分。

1、抽樣檢驗的概念

抽樣檢驗是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從一批產品或一個生產過程中抽取少量個體（作為樣本）進行的檢驗。目的在于判定一批產品或一個生產過程是否可以被接收。

注：抽樣檢驗的總體對象是一批產品，檢驗的具體對象是樣本或樣品。

經(jīng)檢驗的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中當然也包含合格品。

2、抽樣檢驗的適用范圍

抽樣檢驗一般用于下述情況：

①破壞性檢驗，如產品的壽命試驗等可靠性試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度檢驗等。

②批量很大，全數(shù)檢驗工作量很大的產品的檢驗，如螺釘、銷釘、墊圈、電阻等。

③測量對象是散裝或流程性材料，如煤炭、礦石、水泥、鋼水，整卷鋼板的檢驗等。

④其他不適于使用全數(shù)檢驗或全數(shù)檢驗不經(jīng)濟的場合。

3、抽樣檢驗的分類

（1）按檢驗特性值的屬性分類。

抽樣檢驗分為：計數(shù)抽樣檢驗、計量抽樣檢驗。

① 計數(shù)抽樣檢驗

a計件抽樣檢驗：根據(jù)被檢樣本中的不合格產品數(shù)，推斷整批產品的接收與否。

b計點抽樣檢驗：根據(jù)被檢樣本中的產品包含的不合格數(shù)，推斷整批產品的接收與否。

② 計量抽樣檢驗

計量抽樣檢驗：通過測量被檢樣本中的產品質量特性的具體數(shù)值并與標準進行比較，進而推斷整批產品的接收與否。

（2）按抽樣的次數(shù)，即抽取樣本的個數(shù)（不是指樣本量）分類：

抽樣檢驗又可以分為：一次抽樣檢驗、二次抽樣檢驗、多次抽樣檢驗和序貫抽樣檢驗。

（二） 抽樣檢驗的名詞術語

1.單位產品

單位產品：為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產品單位。

注：除一般通常的理解外，它在抽樣標準中定義為可單獨描述和考察的事物。

例如：一個有形的實體；一定量的材料；一項服務、一次活動或一個過程；一個組織或個人以及上述項目的任何組合。

有很多單位產品是自然形成的，如一個零件、一臺機床。

但是有些產品的劃分不明確，如對于布匹、電纜、鐵水這樣的連續(xù)性產品，很難自然劃分為單位產品。根據(jù)抽檢要求不同，可以將一爐鋼水作為單位產品，也可以將一勺鋼水作為單位產品，又如可將一升自來水、一平方米玻璃、一千克小麥、一米光纖等作為一個單位產品。