四、絕熱工程
絕熱工程是為了減少熱載體(如過熱蒸汽、飽和水蒸氣、熱水和煙氣等)和冷載體(如液氨、液氮、冷凍鹽水和低溫水等)在輸送、貯存和使用過程中熱量和冷量的散失,降低能源消耗和產品成本,對設備和管道采取的保溫或保冷措施。
(一)絕熱目的
(二)常用絕熱材料
(三)設備及管道絕熱結構組成
1.保冷結構的組成及各層的功能
由內到外,保冷結構由防腐層、保冷層、防潮層、保護層組成。
(1)防腐層。凡需進行絕熱的碳鋼設備、管道及其附件應設防腐層;不銹鋼、有色金屬及非金屬材料制造的設備、管道及其附件則不需設防腐層。
(2)保冷層。是保冷結構的核心層,將絕熱材料敷設在保冷設備及管道外表面,阻止外部環(huán)境的熱流進入,減少冷量損失,維持保冷功能。
(3)防潮層。是保冷層的維護層,將防潮材料敷設在保冷層外,陰止外部環(huán)境的水蒸汽滲入,防止保冷層材料受潮后降低保冷功效至破壞保冷功能。
(4)保護層。是保冷結構的維護層,將保護層材料敷設在保冷層或防潮層外部,保護保冷結構內部免遭水分侵入或外力破壞,使保冷結構外形整潔、美觀,延長保冷結構使用年限。
在保護層外表面根據需要可涂刷防腐漆,采用不同顏色的防腐漆或制作相應色標,以識別設備及管道內介質的類別和流向。
2.保溫結構的組成及各層的功能
(1)與保冷結構不同,保溫結構通常只有防腐層、保溫層及保護層三層組成。
(2)在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設防潮層,各層的功能與保冷結構各層的功能相同。(14)
(四)絕熱施工
1.絕熱層施工
(1)涂抹絕熱層。涂抹法是將粉狀絕熱材料如石棉灰、硅藻土等加水調制成膠泥狀,采用分層涂抹的方法敷設在設備及管道表面。涂抹法可在被絕熱對象處于運行狀態(tài)下進行施工。涂抹絕熱層整體性好,與保溫面結合較牢固,不受保溫面形狀限制,價格也較低;它施工作業(yè)簡單,但勞動強度大,工期較長,不能在 0℃以下施工。
(2)充填絕熱層。由散粒狀絕熱材料如礦渣棉、玻璃棉、超細玻璃棉以及珍珠巖散料等直接充填到設備及管道壁外的空腔內的施工方法。這種結構常用于表面不規(guī)則的管道、閥門、設備的保溫。
(3)捆扎絕熱層。捆扎法是把絕熱材料制品敷于設備及管道表面,再用捆扎材料將其扎緊、定位的方法。該方法適用于軟質氈、板、管殼,硬質、半硬質板等各類絕熱材料制品的施工。用于大型筒體設備及管道時,需依托固定件或支承件來捆扎、定位。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。
(4)粘貼絕熱層。粘貼法是用各類膠黏劑將絕熱材料制品直接粘貼在設備及管道表面的施工方法,適用于各種輕質絕熱材料制品,如泡沫塑料類,泡沫玻璃,半硬質或軟質氈、板等。
(5)釘貼絕熱層。它主要用于矩形風管、大直徑管道和設備容器的絕熱層施工中,適用于各種絕熱材料加工成型的預制品件,如珍珠巖板、礦渣棉板等。它用保溫釘代替黏結劑或捆綁鐵絲把絕熱預制件釘固在保溫面上形成絕熱層。
(6)澆注式絕熱層。它是將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設備及管道外壁設置的模具內,使其發(fā)泡定型或養(yǎng)護成型的一種絕熱施工方法。目前常采用聚氨酯泡沫樹脂在現場發(fā)泡。該方法較適合異型管件、閥門、法蘭的絕熱以及室外地面或地下管道絕熱。
(7)噴涂絕熱層。適用于以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料作為絕熱層的噴涂施工。這種結構施工方便,施工工藝簡單、施工效率高、且不受絕熱面幾何形狀限制,無接縫,整體性好。但要注意施工安全和勞動保護。噴涂聚氨酯泡沫塑料時,應分層噴涂,一次完成。
(8)閉孔橡膠擠出發(fā)泡材料。
2.防潮層施工
(1)阻燃性瀝青瑪蹄脂貼玻璃布作防潮隔氣層時,它是在絕熱層外面涂抹一層 2~3mm 厚的阻燃性瀝青瑪蹄脂,接著纏繞一層玻璃布或涂塑窗紗布,然后再涂抹一層 2~3mm 厚阻燃性瀝青瑪蹄脂形成。
此法適用于硬質預制塊做的絕熱層或涂抹的絕熱層上面使用。(13)
(2)塑料薄膜做防潮隔氣層。這種防潮層適用于纖維質絕熱層面上。(15)
3.保護層施工
保護層的材料常用的有塑料薄膜和玻璃絲布、石棉石膏或石棉水泥、金屬薄板等。
(1)塑料薄膜或玻璃絲布保護層。適用于纖維制的絕熱層上面使用。
(2)石棉石膏或石棉水泥保護層。適用于硬質材料的絕熱層上面或要求防火的管道上。
(3)金屬薄板保護層。它是用鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板、鋁箔玻璃鋼薄板等按防潮層的外徑加工成型,然后固定連接在管道或設備上而成。
1)金屬保護層的接縫形式可根據具體情況選用搭接、插接或咬接形式。
2)硬質絕熱制品金屬保護層縱縫,在不損壞里面制品及防潮層的前提下可進行咬接。半硬質或軟質絕熱制品的金屬保護層縱縫可采用插接或搭接。插接縫可用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接,而搭接縫只能用抽芯鉚釘連接,釘的間距 200mm。(16)
3)金屬保護層的環(huán)縫,可采用搭接或插接。搭接或插接的環(huán)縫上,水平管道一般不使用螺釘或鉚釘固定。
4)保冷結構的金屬保護層接縫宜用咬合或鋼帶捆扎結構。
5)鋁箔玻璃鋼薄板保護層的縱縫,不得使用自攻螺釘固定?赏瑫r用帶墊片抽芯鉚釘和玻璃鋼打包帶捆扎。保冷結構的保護層,不得使用鉚釘進行固定。
6)金屬保護層應有整體防(雨)水功能。對水易滲進絕熱層的部位應用瑪蹄脂或膠泥嚴縫。
四、刷油和絕熱工程量計量
1.刷油
管道、設備刷油工程量的計算有兩種方法:
1)以“m2”為計量單位,按設計圖示表面積尺寸以面積計算。設備筒體、管道表面積包括管件、閥門、法蘭、人孔、管口凹凸部分。設備筒體、管道表面積:
S=π×D×L
式中:π—圓周率;D—直徑;L—設備筒體高或管道延長米。
帶封頭的設備表面積:S=π×D×L+K×π×(D/2)×N
式中:K—1.05;N—封頭個數。
2)以“m”為計量單位,按設計圖示尺寸以長度計算。管道刷油以“m”計算時,按圖示中心線以延長米計算,不扣除附屬構筑物、管件及閥門等所占長度。
2.絕熱
1)設備筒體、管道絕熱工程量,以“m3”為計量單位,按圖示表面積加絕熱層厚度及調整系數計算;絕熱工程中,管道長度按“延長米”計算,要求閥門、法蘭需要保溫時,其工程量另行計算。絕熱工程技術規(guī)范規(guī)定,保溫層厚度大于 100mm,保冷層大于 75mm 時,應分層施工,其工程量按分層計算。
設備筒體、管道絕熱工程量:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L
式中:V—絕熱層體積(m3);D—管道外徑(m);L—設備筒體高或管道延長米(m);δ—絕熱層
厚度(m);1.033—調整系數。
2)設備筒體、管道防潮層和保護層工程量以“m2”為計量單位,按圖示表面積加絕熱層厚度及調整系數計算。設備筒體、管道防潮和保護層工程量:
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中:S—保護層面積(m2);L—設備筒體高或管道延長米(m);D—管道外徑(m);δ—絕熱層
厚度(m);0.0082—捆扎線直徑或鋼帶厚度(m);2.1—調整系數。
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