1、對壓力容器外部檢查的主要內(nèi)容有( )。
A.容器本體、接頭部位有無裂紋、變形、凹陷、鼓包或其他外傷
B.容器外壁的防腐層、保溫層是否完整，有無損壞
C.有無泄漏現(xiàn)象，安全裝置是否符合要求
D.支承、基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否完好
E.容器的承載能力是否符合要求您的答案：
正確答案：ABCD
答案解析：
運行中的檢查：檢查內(nèi)容包括容器本體以及接頭部位的裂紋、過熱、變形、泄漏;表面的腐蝕、保溫層的破損;有無異常振動;支撐是否穩(wěn)固;安全附件狀況等。
2、如下圖所示，在疲勞壽命曲線中，以下說法中，錯誤的有( )。
A.B點的橫坐標等于材料的強度極限
B.A點的縱坐標等于對稱循環(huán)條件下的材料的疲勞極限
C.曲線上各點疲勞壽命相等
D.C點的橫坐標等于r=0時材料的疲勞極限
E.C點的縱坐標等于r=0時材料的疲勞極限
正確答案：DE
答案解析：
C點對應的是r=0時材料的疲勞極限。
3、工業(yè)機器人安裝在末端執(zhí)行器上的夾持器分為( )。
A.機械夾緊
B.液壓張緊
C.電力夾緊
D.磁力夾緊
E.真空抽吸
正確答案：ABDE
答案解析：
工業(yè)機器人安裝在末端執(zhí)行器上的夾持器分為機械夾緊、磁力夾緊、液壓張緊和真空抽吸。
4、熔煉鑄鐵常用( )。
A.工頻感應爐
B.電弧爐
C.沖天爐
D.平爐
E.坩堝爐
正確答案：AC
答案解析：
熔煉鑄鐵常用的設備主要有沖天爐、反射爐、工頻感應爐等。其中，沖天爐簡單、操作方便、熔化率高、成本低，應用廣泛。
5、鏈傳動的主要特點有( )。
A.和帶傳動相比，傳動功率大
B.與齒輪傳動相比，中心距可以較大
C.能在低速、重載和高溫條件下工作
D.傳動效率較高
E.噪聲低，適于傳遞高速運動
正確答案：ABCD
答案解析：
鏈的單位長度重量較大，工作時有周期性動載荷和嚙合沖擊，引起噪聲。急速反向性能差，不能用于高速。故選項E不正確。
6、直流電動機的轉(zhuǎn)子由( )組成。
A.鐵芯
B.主磁極
C.繞組
D.換向極
E.換向器
正確答案：ACE
答案解析：
直流電動機主要由靜止的定子和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。定子的作用是產(chǎn)生磁場.由主磁極、換向極、電刷裝置和機座等組成。轉(zhuǎn)子的作用是產(chǎn)生感應電動勢和電磁轉(zhuǎn)矩，由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、換向器、軸和風扇等組成。
走(”軸“)起(換向”器“)來7引起設備故障的各種損傷量是判斷設備技術狀態(tài)的特征參量，這類特征參量( )。
A.是引起故障的直接原因
B.可以判斷故障是否存在
C.不能判斷故障的發(fā)展趨勢
D.不能判斷故障的嚴重程度
E.可以判斷故障發(fā)生的原因及部位
正確答案：ABE
答案解析：
設備零部件的損傷量是引起故障的直接原因，不僅可以表示故障的存在、發(fā)生故障的原因及部位，而其數(shù)量值可以表示故障的嚴重程度及發(fā)展趨勢。
8、對機器設備進行裂紋檢測，可采用( )。
A.聲發(fā)射探測法
B.油液光譜分析法
C.油液鐵譜分析法
D.射線探測法
E.超聲波探測法
正確答案：ADE
答案解析：
對設備零部件裂紋的檢查，主要采用無損探測法。利用無損探測技術不僅能發(fā)現(xiàn)機件的裂紋，以及腐蝕、機械性能超差等變化，而且還可以根據(jù)機件損傷的種類、形狀、大小、產(chǎn)生部位、應力水平、應力方向等信息預測損傷或缺陷發(fā)展的趨勢，以便及時采取措施，排除隱患。有多種無損探測法供選用，如目視一光學檢測法、滲透捉測法、磁粉探測法、射線探測法、超聲波探測法、聲發(fā)射探測法、渦流探測法等。
9、評估人員判斷減速器齒輪的剩余壽命應檢查( )。
A.齒輪磨損量
B.齒輪的硬度
C.齒面點蝕情況
D.齒輪的變形
E.疲勞裂紋
正確答案：ACE
答案解析：
判斷減速器齒輪的剩余價值應檢查的內(nèi)容包括：①減速器齒輪的磨損量許用極限;②因齒面點蝕而損壞的齒輪工作面面積大于30%及深度超過齒厚的10%;③齒根上有一處或數(shù)處疲勞裂紋或斷齒。
10、機床主機的機械結(jié)構(gòu)具有( )特點。
A.高剛度和高抗振性
B.小的機床熱變形
C.高效率、無間隙、低摩擦傳動
D.簡化的機械傳動機構(gòu)
E.采用步進電動機作為驅(qū)動元件
正確答案：ABCD
答案解析：
為了滿足數(shù)控機床高自動化、高效率、高精，乏、高速度、高可靠性的要求，其機械結(jié)構(gòu)具有以下特點：
�、俑邉偠群透呖拐裥�。機床剛度是機床的性能之一，它反映了機床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。機床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的靜剛度。機床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度。機床靜剛度直接影響工件的加工精度和生產(chǎn)率。機床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率是影響機床動剛度的主要因素。另外，阻尼越大，動剛度也越大�？梢�，提高機床靜剛度和固有頻率，改進機床結(jié)構(gòu)的阻尼特性是提高機床動剛度和抗振性的有效方法;
�、谛〉臋C床熱變形。機床的熱學特性是影響加工精度的主要因素之一。對于數(shù)控機床，熱變形對加工精度的影響很難由操作者來修正。因此，減小數(shù)控機床的熱變形尤其重要;
③高效率、無間隙、低摩擦傳動。數(shù)控機床在高速下運行應該平穩(wěn)，并且具有高定位精度，因此要求進給系統(tǒng)中的機械傳動裝置和元件具有高靈敏度、低摩擦阻力、無間隙以及高壽命等特點;
�、芎喕臋C械傳動結(jié)構(gòu)。采用高性能、寬調(diào)速范圍的交、直流主軸電動機和伺服電動機，使主軸箱、進給傳動系統(tǒng)較普通切削機床大為簡化。
，我們將會及時處理。