第47講管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定

　　一、基本規(guī)定

　　(一)水壓試驗(yàn)

　　(1)壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段;試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù);水壓試驗(yàn)合格的管道方可通水投入運(yùn)行。

　　(2)壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行。

　　(二)嚴(yán)密性試驗(yàn)

　　(1)污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。

　　(3)全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無(wú)壓管渠處于地下水位以下時(shí)，除設(shè)計(jì)要求外，管渠的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)檢驗(yàn)合格，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量;

　　(4)不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí)，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量;

　　(三)特殊管道嚴(yán)密性試驗(yàn)

　　大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗(yàn)合格，且設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：

　　(1)壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段;

　　(2)無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。

　　(四)管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度

　　(1)除設(shè)計(jì)有要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.Okm;對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。

　　(2)無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn);若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。

　　(3)當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。

　　二、管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作

　　(一)試驗(yàn)方案

　　試驗(yàn)方案主要內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計(jì);進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);排水疏導(dǎo)措施;升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定;試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。

　　(二)壓力管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

　　(1)試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象;

　　(2)試驗(yàn)管段不得用閘閥作堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;

　　(3)水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物;

　　(4)應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。

　　(三)無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

　　(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;

　　(2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;

　　(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水;

　　(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水;

　　(5)頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下;

　　(6)應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。

　　(五)管道內(nèi)注水與浸泡

　　(1)應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。

　　(2)試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間規(guī)定：

　　1)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學(xué)建材管不少于24h;

　　2)內(nèi)徑大于l000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于72h;

　　3)內(nèi)徑小于l000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于48h。

　　三、試驗(yàn)過(guò)程與合格判定

　　(一)水壓試驗(yàn)

　　1.預(yù)試驗(yàn)階段

　　將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。

　　2.主試驗(yàn)階段

　　停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min,15 min后壓力下降不超過(guò)所允許壓力下降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。

　　(二)閉水試驗(yàn)

　　(1)試驗(yàn)水頭的確定方法：

　　試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。

　　(2)從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min，滲水量不超過(guò)允許值試驗(yàn)合格。