21. 補償溫度變化所引起的偏差：機械設備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進行的，許多設備在生產運行時則處在不

　　同溫度的條件下。如汽輪機、干燥機在運行時通蒸汽，溫度比與之連接的發(fā)電機、鼓風機、電動機高，在對這類機組的聯(lián)軸器裝配定心時，應考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。

　　22. 調整兩軸心徑向位移精度時，運行中溫度高的機器(汽輪機、干燥機)應低于溫度低的機器(發(fā)電機、鼓風機、電

　　動機);調整兩軸線傾斜精度時，上部間隙小于下部間隙;調整兩端面間隙時選擇較大值，運行中因溫度變化引起的偏差便能得到補償。

　　23. 補償受力所引起的偏差：機械設備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進行，設備投入運行承載后，安裝精度的偏差有的

　　會發(fā)生變化。如帶懸臂轉動機構的設備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機組中心線垂直度的方向，使其能補償受力引起的偏差變化。

　　24. 補償使用過程中磨損所引起的偏差：設備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個允許的范圍內選擇的。齒輪

　　的嚙合間隙，可調軸承的間隙，軸封等密封裝置的間隙，滑道與導輪的間隙、導向鍵與槽的間隙等。如設備運行時，這些間隙都會因磨損而增大，引起設備在運行中振動或沖擊，安裝時間隙選擇調整適當，能補償磨損帶來的不良后果。

　　25. 連續(xù)生產機組中各設備安裝精度偏差的相互補償：如控制相鄰輥子軸線與機組中心線垂直度偏差的方向相反，

　　控制相鄰設備水平度偏差的方向相反，就可以減少產品在機組運行中的跑偏。

　　26. 基礎驗收：設備基礎應中間交接和驗收。1基礎強度達到設計要求。有特殊要求的，檢查相應檢驗記錄。2 基礎

　　的坐標位置及標高、預埋地腳螺絲或預留孔的位置和標高進行復測，符合設計文件和國家規(guī)范。3對于大型設備，(建設單位)應提供基礎預壓記錄和沉降觀測點。4基礎驗收提供：基礎施工圖，設計變更及材料代用證件：設備基礎質量合格證明書(混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度)。鋼筋及焊接接頭的實驗數據;隱蔽工程記錄;焊接鋼筋網及焊接骨架的驗收記錄;結構外型尺寸、標高、位置的檢查記錄;結構的重大問題處理文件。 27. 設備就位前，應依據設計(施工圖)和(測量控制網)和(現(xiàn)場條件)確定(基準中心標板)和(基準點的位

　　置)，繪制布置圖。根據布置圖，埋設好中心標板和基準點。大型設備設置永久的中心標板和基準點，用銅材和不銹鋼材料。

　　28. 固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。墊鐵可以傳遞設備重量、工作載荷和擰緊地腳

　　螺栓的預緊力，均應傳給基礎。標高和水平度達到要求，為基礎二次灌漿提供足夠的操作空間。鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵。設備無墊鐵時，用頂絲和臨時墊鐵找平調整，由灌漿層起承載作用。設備就位：灌漿層部位鑿成麻面。

　　29. 設備安裝調整：找正、找平、找標高。設備灌漿：二次灌漿在設備找正調平、地腳螺栓緊固和各項檢驗合格后

　　進行。無設計要求時，無收縮混凝土、微膨脹混凝土。 30. 清洗：酸洗和沖洗。

　　31. 裝配：大型設備懸垂安裝，設置導向，過盈安裝用冷裝和熱裝的，實現(xiàn)演練，表面涂潤滑油。

　　32. 調整、試運行。單機無負荷試運行、無負荷試運行，由施工單位組織實行。負荷試運行有建設單位組織實行。

　　33. 竣工驗收。

　　34. 安裝精度：設備間的(位置精度)，單臺設備的(制造精度)。整套設備的(運行精度)。

　　35. 設備基礎對安裝精度影響：(沉降不均)和(強度不夠)。

　　36. 墊鐵和二次灌漿;墊鐵不超過5塊，墊鐵平穩(wěn)，二次灌漿密實，強度。 37. 地腳螺栓垂直安裝，按要求緊固。(垂直度)和(緊固力)影響安裝精度。

　　38. 測量四要素：測量對象、測量精度、計量單位和測量方法。檢測放在主要工作面和工作軸線上。 39. 應力和變形應消除。

　　40. 控制設備安裝精度的偏差方向，補償溫度變化引起的偏差，溫度高的低于溫度低的。上部間歇小于下部間隙。

　　調整2斷面間隙，選較大值。補償受力引起的偏差。帶懸臂的受力向下和向前傾斜。安裝應控制。連續(xù)設備，控制相鄰設備偏差相反。

　　41. 設備的水平度由垂直度保證的。有立柱加工面和有垂直加工面的設備。(框式水平儀)。條形水平儀(差數除2)。

　　(生產用油脂)。龍門刨，調整墊鐵。輸送(氫氣管道)要脫脂。離心力水泵的水平度，在(出口法蘭面上)測量。汽輪機和發(fā)電機軸，發(fā)電機一側高;兩個斷面高溫運行，軸間隙選較大值。懸臂應上揚。向較小間隙偏差方向調整。

　　42. 過渡配合，千斤頂、銅錘，銅板。龍門刨，導軌的直線度和導軌間的平行度。