13、礦井的施工方案

　　1)、礦井設(shè)有邊界風(fēng)井，具備對頭掘進的條件，應(yīng)同時從井田中央和邊界進行礦井的施工，經(jīng)縮短礦井關(guān)鍵路線工程項目的施工時間。

　　2)、主井與副井均位于井田中央，礦井沒有邊界風(fēng)井，只能由井田中央向采取進行單向掘進。

　　14、礦井施工井巷工程關(guān)鍵路線 ：主井井筒、主井重車線、主要石門、運輸大巷、采取下部車場、采取軌道上山、采區(qū)上部車場、回風(fēng)大巷、風(fēng)井井筒、采區(qū)軌道順槽、切眼等。

　　15、井筒的施工組織設(shè)計的內(nèi)容 ：井筒為單位工程，其施工組織設(shè)計編制的內(nèi)容包括：工程概況、地質(zhì)地形條件、井筒的施工方案與施工方法、施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施、施工準(zhǔn)備工作計劃、施工進度計劃與經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)要求以及附圖與附表等。

　　16、礦井的施工組織設(shè)計由誰負責(zé)編制

　　礦井建設(shè)為單項工程，其施工組織設(shè)計的編制，在開工前的準(zhǔn)備階段，由建設(shè)單位負責(zé)編制，在開工前準(zhǔn)備階段，由建設(shè)單位負責(zé)編制。對于已經(jīng)確定了施工單位后的單項工程，應(yīng)由已確定的施工單位或總承包單位編制詳盡的施工組織設(shè)計，并作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。

　　17、井筒施工出現(xiàn)煤與瓦斯突出，應(yīng)做工作？

　　針對井筒施工煤與瓦斯突出，應(yīng)做好的工作包括：

　　1)、施工前必須完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，井口棚及井下各種機電設(shè)備必須防爆，必須設(shè)置沼氣檢測系統(tǒng)，井下應(yīng)采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

　　2)、當(dāng)井筒揭露有煤與沼氣突出的煤層時，采用爆破作業(yè)時，必須采用安全炸藥和瞬發(fā)雷管，當(dāng)采用毫秒雷管時，其總延期的時間必須少于130ms，爆破時，人員必須撤至井外安全地帶。井口附近不得有明火及帶電電源，爆破后應(yīng)檢查井口附近沼氣含量。

　　3)、井筒穿過煤層期間，工作面必須定時檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)井壁壓力增大等異�，F(xiàn)象適應(yīng)撤出人員，并采取治理措施。

　　4)、井筒施工過程，通風(fēng)機必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　18、巷道采用下山法掘進的安全技術(shù)措施的施工

　　1)、工作面采用風(fēng)動式鑿巖機鉆眼，鉆眼必須濕式作業(yè)，

　　2)、工作面放炮工作由專職放炮工擔(dān)任，考慮到工作面有積水，因而采用防水炸藥進行爆破，

　　3)、工作面采用壓入式通風(fēng)，以迅速排除炮煙及粉塵，風(fēng)筒選用直徑為600mm膠皮風(fēng)筒，

　　4)、進行裝巖前，必須進行噴霧灑水，定期清理巖壁，

　　5)、施工中必須設(shè)置防跑車裝置，斜巷上口、變坡點下及工作面上方20—40m處設(shè)置阻車器或擋車器，

　　6)、根據(jù)排水設(shè)備的揚程，可巷道側(cè)壁上開設(shè)排水硐室，安裝排水設(shè)備，用于排除工作面的積水。

　　19、如何預(yù)防巷道冒頂事故？

　　預(yù)防巷道頂板事故，必須掌握巷道圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，放炮后首先應(yīng)進行“敲幫問頂”，檢查危石，同時實施臨時支護，但圍巖穩(wěn)定性較差時，應(yīng)采用超前支護和加強支護，保證工作面的臨時支護強度，這樣才能保證安全施工。如果工作面涌水會對圍巖穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，可采用相應(yīng)的措施，如注漿封水、超前導(dǎo)入或引水等方法。對已架設(shè)的支架要進行穩(wěn)定性處理，防止傾覆。

　　20、下山法掘進的安全問題

　　對于采用下山法掘進的巷道，主要的安全問題包括兩個方面：

　　1)、水的問題。由于巷道傾斜向下掘進，水積聚在工作面，影響鉆眼工作、爆破工作和裝巖工作，因此，必須及時排出工作面積水。排水方法可使用潛水泵排水、臥泵和腰泵房水倉結(jié)合排水、噴射泵排水等。

　　2)、跑車問題。由于采用下山掘進，必須防止跑車事故的發(fā)生，施工中必須設(shè)置各種防跑車裝置，通常應(yīng)設(shè)置3道阻車器或擋車器。