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　　案例分析題

　　（一）

　　背景：

　　某廠新建一條生產(chǎn)線，工期要求9月10日投產(chǎn)，因遇到“非典”時期，機(jī)械設(shè)備于7月28日才陸續(xù)到位，晚到45天，而且設(shè)備制造質(zhì)量粗糙，造成施工安裝單位一邊進(jìn)行設(shè)備安裝，一邊整修不規(guī)范設(shè)備。

　　設(shè)備在試生產(chǎn)2個月后，密封裝置性能較差。檢查發(fā)現(xiàn)制造的曲軌誤差超限，同時導(dǎo)致了施工中出現(xiàn)違反操作規(guī)程、強行安裝的情況，使曲軌生產(chǎn)變形，最終密封裝置出現(xiàn)20mm偏差而形成漏風(fēng)。為處理事故，停產(chǎn)5天整修，設(shè)備制造廠家支出6.8萬元，施工承包商支出3.4萬元。經(jīng)過設(shè)備制造單位修補后，協(xié)同施工單位一起安裝，使密封性能滿足要求。

　　問題：

　　1. 按嚴(yán)重程度劃分，上述背景材料中的質(zhì)量事故屬哪一類?

　　2. 對質(zhì)量事故處理檢查和鑒定的結(jié)論有哪幾種?

　　3. 背景材料中質(zhì)量事故的處理分別屬于那種處理方案?

　　解析：

　　1.按事故的嚴(yán)重程度，事故可劃分為：(1)一般事故，通常指經(jīng)濟(jì)損失在5000元~10萬元額度以內(nèi)的質(zhì)量事故;(2)重大事故：一種情況是超過規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強度嚴(yán)重不足，影響結(jié)構(gòu)的壽命，造成不可補救的永久性質(zhì)量缺陷事故;或者影響機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能，造成永久性質(zhì)量缺陷者;經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上者。

　　曲軌設(shè)備制造出現(xiàn)變形，誤差超限，是安裝困難、達(dá)不到質(zhì)量要求的根本原因，造成經(jīng)濟(jì)損失6.8萬元，屬于一般事故。設(shè)備安裝操作不符合規(guī)范要求的失誤，經(jīng)濟(jì)損失3.4萬元，屬于一般事故。

　　2.對于質(zhì)量問題，嚴(yán)重的缺陷應(yīng)推倒重來;一般的缺陷通過翻修或更換器具、設(shè)備予以解決，如能夠符合相應(yīng)的專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范，則應(yīng)認(rèn)為該檢驗批合格。檢查和鑒定的結(jié)論通�？赡苡幸韵聨追N：

　　(1)事故已處理，可繼續(xù)施工。

　　(2)隱患已消除，結(jié)構(gòu)安全有保證。

　　(3)經(jīng)修補處理后，完全能夠滿足使用要求。

　　以上應(yīng)屬于“允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗收”的內(nèi)容。

　　(4)基本滿足使用要求，但使用時應(yīng)加附加的限制條件。

　　此項應(yīng)屬于“為了避免社會財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收”的內(nèi)容。

　　(5)對短期難以做出結(jié)論者，提請設(shè)計單位驗證或?qū)ｉT檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。

　　此項屬于“如經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍算滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收”的內(nèi)容。

　　(6)其他鑒定結(jié)論。

　　3.因設(shè)備制造產(chǎn)生的變形，經(jīng)過修整后可以正常安裝，并可達(dá)到設(shè)計的密封要求，此應(yīng)屬于“經(jīng)修補可滿足使用要求”;因設(shè)備安裝操作失誤，經(jīng)過重新安裝后滿足密封要求，屬于返工處理。