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1、對鋼材進(jìn)行冷加工強(qiáng)化的目的是()。

A.提高鋼材低溫強(qiáng)度

B.提高鋼材韌性

C.改善鋼材的硬度

D.提高鋼材的屈服強(qiáng)度

[答案]D

[解析]冷加工強(qiáng)化是將建筑鋼材在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔和冷軋，提高其屈服強(qiáng)度，相應(yīng)降低了塑性和韌性。

2、影響鋼材可焊性的主要因素是()。

A.鋼材的自身強(qiáng)度

B.焊工的技術(shù)水平

C.燒焊的溫度

D.鋼材的化學(xué)成分

[答案]D

[解析]可焊性是指采用一般焊接工藝就可完成合格的焊縫的性能，用以評價(jià)鋼材受焊接熱作用的影響。鋼材的可焊性受碳含量和合金含量的影響。故影響鋼材可焊性的主要因素是鋼材的化學(xué)成分。

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3、下列鋼筋連接方法中，不屬于機(jī)械連接的方法是()。

A.套筒擠壓連接

B.鋼絲綁扎連接

C.錐螺紋套筒連接

D.直螺紋套筒連接

[答案]B

[解析]鋼筋的連接通常焊接、機(jī)械連接和綁扎。鋼筋機(jī)械連接的常用方法有套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接、直螺紋套筒連接等。

4、下列關(guān)于鋼絲繩的用途，說法正確的是()。

A.Ⅱ級鋼絲繩可用于人員提升

B.由不規(guī)則鋼絲構(gòu)成的異形鋼絲繩可用作鋼絲繩罐道

C.圓形鋼絲繩可作為摩擦輪提升的尾繩

D.石棉鋼絲繩比金屬內(nèi)芯鋼絲繩更適用于有沖擊負(fù)荷的條件

[答案]B

[解析]鋼絲繩按鋼絲機(jī)械特性分有特級、Ⅰ級和Ⅱ級鋼絲繩，特級的鋼絲韌性最好，用于提升人員。按鋼絲斷面分有圓形、異形鋼絲繩，異形鋼絲繩用不規(guī)則鋼絲構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，用于作為鋼絲繩罐道等。按內(nèi)芯材料分有劍麻(或棉)內(nèi)芯、石棉內(nèi)芯、金屬內(nèi)芯，金屬內(nèi)芯適用于有沖擊負(fù)荷條件。按鋼絲繩斷面形狀分有圓形、扁形鋼絲繩，扁形鋼絲繩不扭轉(zhuǎn)打結(jié)，作為摩擦輪提升的尾繩。

5、水泥的性能主要取決于(??)。

A.水泥熟料的組成與質(zhì)量

B.水泥生料的組成與質(zhì)量

C.混合料的組成與質(zhì)量

D.石膏配料的組成與質(zhì)量

[答案]A

[解析]水泥的性能主要取決于水泥熟料的組成與質(zhì)量，水泥硬化后的強(qiáng)度則由熟料的主要礦物與水反應(yīng)、凝結(jié)所提供。

6、關(guān)于水泥水化熱的說法，正確的是()。

A.水泥顆粒越粗水化熱越高

B.水泥磨合料摻得越多的水化熱越高

C.礦渣水泥較普通水泥的水化熱高

D.硅酸鹽水泥較普通水泥的水化熱高

[答案]D

[解析]水泥的水化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，其水化過程放出的熱量稱為水泥的水化熱。水化熱及其釋放速率主要和水泥的礦物種類及顆粒細(xì)度有關(guān)，所以對受水化熱影響嚴(yán)重的工程要合理選擇水泥品種。一般而言，水泥顆粒越細(xì)，水化熱越高，硅酸鹽水泥的水化熱較高。

7、混凝土中石子的最大粒徑同時(shí)還不得超過鋼筋最小間距的()。

A.1/2

B.1/4

C.3/4

D.1/6

[答案]C

[解析]混凝土用的粗骨料，規(guī)范規(guī)定，石子的最大粒徑不得超過最小結(jié)構(gòu)斷面的1/4(除實(shí)心板有不得超過1/2且不大于50mm的要求以外)，同時(shí)不得超過鋼筋最小間距的3/4。

8、混凝土中的含砂率是指()。

A.砂子與骨料總的質(zhì)量之比

B.砂子與骨料總的體積之比

C.砂子與混凝土總的質(zhì)量之比

D.砂子與混凝土總的體積之比

[答案]A

[解析]混凝土的含砂率是指混凝土中砂子與骨料總的質(zhì)量之比。

9、評價(jià)混凝土硬化后的抗碳化性、抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性等性能技術(shù)要求的指標(biāo)是混凝土的()。

A.收縮性

B.硬化性

C.耐久性

D.堅(jiān)固性

[答案]C

[解析]硬化后的混凝土應(yīng)具有適應(yīng)其所處環(huán)境的耐久性，包括抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抗碳化性和堿一骨料反應(yīng)特性等要求。

10、可提高混凝土抵抗體積變形的措施有()。

A.選擇品質(zhì)優(yōu)良的硅酸鹽水泥

B.采用速拌、速澆、速攪的措施

C.提前拆模，加快降溫速度

D.混凝土體內(nèi)安設(shè)冷卻管控制水化熱

[答案]D

[解析]混凝土的體積變形包括收縮變形、干縮變形、溫度變形等內(nèi)容�？刂苹炷�土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面是防止大體積混凝土溫度裂縫的主要出發(fā)點(diǎn)。常用的控制措施有：(1)合理選擇水泥品種和混凝土配合比，盡量選用如礦渣水泥、火山灰水泥等水化熱低的水泥，并利用外加劑或外摻料減少水泥的用量。(2)采取分層或分塊澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫;或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度。(3)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，延緩降溫速度。(4)在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通過循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。