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　　2.在壓力管道安裝工程中，材料檢驗、管道焊接和管道試驗為關鍵工序。

　　壓力管道安裝工程為主要工程，而材料檢驗、管道焊接和管道試驗是主控項目。

　　主控項目是指對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益，以及對工程質量起決定性作用的檢驗項目。對于主控項目是要求必須達到的。如果達不到主控項目規(guī)定的質量指標或降低要求，就相當于降低該工程項目的性能指標，導致嚴重影響工程的安全性能。

　　主控項目包括的檢驗內容主要有：重要材料、構件及配件、成品及半成品、設備性能及附件的材質、技術性能等;結構的強度、剛度和穩(wěn)定性等檢驗數據、工程性能檢測。如管道的焊接、材質、壓力試驗等。

　　3.“三檢制”就是自檢、互檢和專檢相結合的質量檢查制度。

　　(1)在管道焊接工序，焊工應首先進行自檢，要檢查坡口質量、組對質量、焊條烘干質量、焊機是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過程中的自檢等;

　　(2)互檢就是焊工或焊接組長之間的相互檢查，尤其在自己沒有把握的情況下一定要互檢，防止自檢判斷的錯誤或者是漏檢;

　　(3)專檢就是專職檢查員對焊口焊接質量的抽查，尤其在焊接一開始或新手焊工或在不利環(huán)境下的焊接，要多抽查，確保焊接質量;對焊口質量的無損檢測也屬于專檢，應及時跟上，及時發(fā)現問題及時解決。

　　4.(1)焊接氣孔超標原因分析排列圖

　　(2)管道焊縫氣孔超標的主要原因是：焊工操作原因、焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。前兩項加起來已經達到75%，為A類，是影響氣孔質量的主要因素;而第三項占了15%，雖為B類因素，但影響也不可忽視。

　　5.項目部針對出現的焊接氣孔質量問題，應采取的改進措施是：

　　(1)針對焊工操作問題，要進行培訓，使焊工掌握相應的焊接技術，淘汰經過培訓還不能掌握相應技術的人員;

　　(2)針對焊條未烘干問題，要加強焊條烘干管理，建立相應的制度和管理措施，沒有經過烘干的焊條不得使用;

　　(3)針對環(huán)境問題，主要是潮濕，應采取防潮、防雨措施。如對焊口處應烘干再焊，焊條儲存在保溫桶里，不使焊條受潮等;

　　(4)針對其他幾個問題，也要采取相應措施給予改進。

　　案例(五)分析與參考答案

　　1.安裝公司就事件1中的兩項費用向建設單位索賠。

　　保護措施費用索賠不合理。因為季節(jié)性降雨的風險費用已包括在合同總價中。

　　防護措施費用索賠不合理。因為安全防護的風險費用已包括在合同總價中。

　　2.計算合同總價、事件2中新增加的高壓配電柜安裝工作全費用綜合單價、設計變更后增加的工程款以及變更后的總造價。

　　(1)合同總價為各項工作的清單合價與措施項目費用的和：

　　(150+40+150+60+48+160+100+240+22)+210=1180萬元

　　(2)高壓配電柜安裝工作全費用綜合單價

　　=[54000+10000×(50%+20%+21%+9%)]×(1+3.48%)=66227.2元/臺

　　(3)設計變更后增加的工程款(合價)=66227.2×10=66.23萬元

　　(4)變更后的總造價=1180+66.23=1246.23萬元

　　3.按施工進度網絡計劃節(jié)點編號指出關鍵線路，計算合同工期。

　　進度網絡計劃中，①—②—③—⑤—⑦—⑧是關鍵線路，合同總工期=2+1+2+1=6個月。

　　4.新增加的高壓配電柜安裝工作是否影響總工期

　　新增加的高壓配電柜安裝工作要影響總工期。因為該工作要加在變壓器安裝工作和低壓配電柜安裝工作之間，而變壓器安裝工作和低壓配電柜安裝工作位于關鍵線路上。

　　5.事件3中，安裝公司從事高壓柜試驗和調整應獲得當地供電部門的高壓試驗單位許可