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      中級(jí)工商管理經(jīng)濟(jì)師章節(jié)重點(diǎn):第四章第五節(jié)_第3頁(yè)

      二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理

      (一)豐田生產(chǎn)方式概述

      最基本的理念:從顧客的需求出發(fā),杜絕浪費(fèi)任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。具體的思想和手段包括準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化,是貫穿豐田方式的兩大支柱。

      1、準(zhǔn)時(shí)化

      所謂準(zhǔn)時(shí)化(Just In Time),是只在需要的時(shí)刻,生產(chǎn)需要的數(shù)量的所需產(chǎn)品。核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。目的是消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),有效的利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。

      2、自動(dòng)化

      豐田公司的自動(dòng)化,即“自動(dòng)化缺陷控制”,是通過(guò)三個(gè)主要的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的,就是異常情況的自動(dòng)化檢驗(yàn)、異常情況下的自動(dòng)化停機(jī)、異常情況下的自動(dòng)化報(bào)警。

      3、標(biāo)準(zhǔn)化

      指每一位多技能作業(yè)人員所操作的多種不同機(jī)床的作用程序,是指在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi),把每一位多技能作業(yè)員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。包括標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量。

      標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間=每日的工作時(shí)間/每日的必要產(chǎn)量

      ①每一個(gè)流程可以看做是一個(gè)計(jì)劃,是每一個(gè)工人的目標(biāo)

      ②同一個(gè)流程必須用同樣的方式來(lái)進(jìn)行

      ③問(wèn)題得以很容易的發(fā)現(xiàn)

      ④是一種保持品質(zhì)、有效率及安全性高的方式

      ⑤可以很快的解決問(wèn)題

      ⑥是由每一個(gè)小組或小組長(zhǎng)提的計(jì)劃

      4、多技能操作人員

      指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。如一個(gè)工人會(huì)操作車床、銑床和磨床等。

      5、看板管理

      看板管理,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。包括取料看板和生產(chǎn)看板。

      6、全員參加的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)

      全體人員參加的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng),是豐田公司強(qiáng)大生命力的源泉,也是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的堅(jiān)固基石。

      ①建立動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制

      ②成立質(zhì)量管理小組

      ③合理化建議制度

      ④改善,再改善

      7、全面質(zhì)量管理

      全體人員參加的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過(guò)程的全面質(zhì)量管理。

      (二)看板管理

      1、概念:看板管理,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。

      豐田生產(chǎn)方式以“逆向拉動(dòng)式”方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝配線開(kāi)始,依次由后道工序“在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”,而前道工序則“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”,以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。

      2、功能

      ①生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令。看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所及搬運(yùn)工具等信息。

      ②防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送!皼](méi)有看板,就不能運(yùn)送”

      ③進(jìn)行“目視管理”的工具。“看板必須在實(shí)物上存放,前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”

      ④改善的工具!安荒馨巡涣计匪屯蠊ば颉

      3、看板的種類

      通常,看板是一張?jiān)谕该魉芰洗鼉?nèi)的卡片,分為取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板表明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量信息,生產(chǎn)看板顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量信息

      4、看板的使用規(guī)則

      ①不合格不交后道工序

      ②后工序來(lái)取件

      ③只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量

      ④均衡化生產(chǎn)

      ⑤利用減少看板數(shù)量來(lái)提高管理水平

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      責(zé)編:daibenhua

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